В какое время года нельзя заливать фундамент

Возведение частных домов, хозяйственных построек и гаражей требует оптимального выбора легкого в изготовлении, но надежного основания. Это без ошибки относится к застройщикам, которые решили выполнить этап закладки фундамента своими руками.

Подходящая погода для заливки

Естественный процесс отвердевания цементного камня происходит лишь при положительной температуре окружающего воздуха, в среднем +15-25 градусов по Цельсию. Наибольшая прочность фундамента достигается, если повышенный уровень влажности — от 80 до 100%.

Исходя из вышеуказанных требований, следует четкий ответ, что делать фундамент жилой постройки лучше в сезон устойчивого тепла и сырой погоды.

Не рекомендуется проводить работы в дождливую погоду. Излишняя влага ухудшает прочность основания, особенно, если попала в свежий раствор на момент схватывания. Если дождь начался, а заливка состоялась, то лучше защитить конструкцию, накрыв полиэтиленовой пленкой.

После затвердения бетона дождевая вода уже не окажет негативного воздействия, а избавит фундамент от чрезмерного высыхания.

Как происходит гидратация бетона

Людей часто интересует, когда можно заливать фундамент осенью, и стоит ли вообще это делать в столь непредсказуемое время года. Сейчас рассмотрим, как происходит застывание бетона, чтобы лучше понимать все процессы и соответственно планировать стройку:

  • при начальном этапе на поверхности смеси появляется корка, она представляет собой гидросиликат натрия;
  • после этого застывают более твёрдые частицы поверхности фундамента;
  • следующим этапом застывания является стягивание оболочки вследствие испарения жидкости;
  • этот процесс начинает идти к центру, пока смесь не приобретет заявленную прочность.

Исходя из этой схемы и отвечая на вопрос, можно ли заливать фундамент в октябре, бывалые строители уверенно говорят: «Можно!» И опишем почему, сравнив этот процесс в летнее и осенне-зимнее время.

Стадии созревания бетона

Бетон представляет собой смесь цемента и наполнителей – песка, гравия, керамзита – с водой. Для улучшения текучести раствора, повышения морозостойкости и придания ему особых свойств во время замеса в бетон добавляют также различные присадки и пластификаторы.

Жидкий раствор после приготовления заливают в форму, называемую опалубкой, после чего в бетоне начинаются необратимые процессы:

  1. Схватывание бетона. Во время этой стадии жидкий бетонный раствор переходит в твердое состояние за счет взаимодействия компонентов цемента и воды. Однако связи между компонентами еще весьма непрочные, и при воздействии нагрузки могут разрушиться, при этом повторного схватывания раствора не наступает.

Длится эта фаза в зависимости от температуры воздуха от 3 часов до 1 суток. Чем ниже температура, тем дольше схватывается бетон. При этом в начальной стадии схватывания он остается жидким без каких-либо изменений структуры. Если за этот промежуток времени добавить в опалубку новую порцию бетона. Никакого разрушения цементных связей не произойдет. Для температуры 20°С «жидкая» стадия длится примерно 2 часа, при нулевой температуре она продолжается примерно 6-8 часов.

Можно продлить время до начала схватывания путем постоянного перемешивания бетона, но это ухудшит его характеристики, поэтому злоупотреблять этим методом не стоит.

  1. Твердение бетона. Эта фаза продолжается довольно долго, за счет постепенной гидратации компонентов бетона фундамент набирает прочность в течение многих лет. Первые 28 суток – это обязательный срок выдержки бетона до набора им прочности, соответствующей его марке. Твердение происходит довольно быстро в первые сутки, затем скорость его замедляется.
  2. В первые часы после схватывания твердость бетона еще невелика, и добавка следующей порции бетона может привести к микротрещинам из-за повышения нагрузки. После трех суток твердения, как правило, эти нагрузки не оказывают такого воздействия на первые слои бетон.

Исходя из особенностей созревания бетона, можно сказать: заливать фундамент частями можно. При этом нужно соблюдать некоторые правила:

  • При последовательном смешивании партий бетона время между их заливкой в опалубку не должно превышать 2 часов в теплую погоду и 4 часов в межсезонье. Швов при этом не образуется, прочность фундамента не меняется.
  • Если необходимо сделать длительный перерыв в работе, он должен составлять не менее 2-3 суток.  После перерыва поверхность фундамента, на которую будет залита свежая порция бетона, необходимо очистить от пыли, влаги, а также зачистить металлической щеткой. Шов при этом будет иметь хорошее сцепление.
  • При заливке фундамента частями необходимо соблюдать все рекомендации по армированию.

Способы армирования угла у фундаментаПослойно или блоками? (заливать частями)

Еще один вопрос, который волнует застройщиков – как правильно распределить порции бетона? Возможны три типа расположения швов:

  • Горизонтально;
  • Вертикально;
  • Под углом.

СНиП на этот счет дает конкретные указания: шов между участками монолитного фундамента должен быть направлен перпендикулярно оси. То есть, для колонн и свай подходит только послойная заливка бетона с образованием горизонтальных швов.

Читайте также:  Сэнто - общественные японские бани

Для ленточного монолитного фундамента швы могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. Для сохранения прочности фундамента необходимо качественное армирование, направленное перпендикулярно стыкам монолитных блоков. Если швы сделаны вертикально, то продольная арматура должна обязательно прочно связывать углы здания.  При послойной горизонтальной заливке установка вертикальной арматуры обязательна. На практике ленточный фундамент заливают обычно слоями, так как для заливки отдельных вертикальных блоков необходима установка дополнительной опалубки.

Армокаркас

Следующий этап заливки фундамента – изготовление армокаркаса. Армированный каркас выполняется из арматуры, различного диаметра, служит внутренним скелетом фундамента. Для жилого, малоэтажного строительства, используется рельефная арматура ф 10-12-14 мм и гладкая арматура ф 8-10 мм.

Геометрическое сечение армокаркаса делают двух видов – квадратное или прямоугольное. Размеры армокаркаса, рассчитываются таким образом, чтобы он находился в теле бетона, с защитным слоем 3-5 см, по всему периметру.

Технология устройства армокаркаса стандартная – при помощи вязальной проволоки, вяжется каркас, где рифленая арматура располагается горизонтально (для лучшего сцепления с бетоном), а гладкая – вертикально, образуя ячейки квадратной или прямоугольной формы.

Первая и вторая сетка, арматурного каркаса, соединяют между собой вертикальными тягами (выполненными из кусков арматуры, необходимой длины) или П – образными закладными (выполняются из арматуры, размеры полок согласно проекта).

Для производства работ, по изготовлению всех узлов армокаркаса, рекомендовано использовать вязальную проволоку, а не точечную сварку!

Армокаркас можно изготавливать двумя способами:

  1. Внутри траншеи – если не используется строительная техника. При этом способе, монтируется только внутренняя или внешняя стороны опалубки. Когда армокаркас связан, опалубка закрывается полностью. Данный способ актуален, если монтаж ленточного фундамента осуществляется внутри котлована.
  2. Изготовление армокаркаса вне опалубки. Арматурный каркас вяжется на строительной площадке, затем при помощи автокрана монтируется внутри опалубки. Этот способ применяется, при отрытой траншеи.

Варианты поэтапной заливки ленточного фундамента

Строительными нормами предусматривается три варианта поэтапной заливки фундамента:

  • горизонтальная – пластами;
  • вертикальная – блоками;
  • диагональная – частями, под углом.

Последний способ деления заливочных участков является достаточно сложным и нерациональным при возведении фундаментов под небольшие жилые дома. Он используется в случае строительства сложных по конфигурации и громоздких объектов, а выполняется только профессиональными бригадами.

Для ленточных фундаментов целесообразно применять горизонтальный и вертикальный способ деления, или расположения швов.

Прочность фундамента после его заливки частями и последующего твердения обеспечивает правильная укладка рабочей арматуры по отношению к стыковочным швам монолита. Она должна занимать перпендикулярное положение относительно стыков. Например, при горизонтальной послойной заливке наличие вертикальной арматуры является обязательным условием. А при блочной укладке бетонной смеси необходимо не только присутствие продольной арматуры, которая имеется в любом ленточной фундаменте, но и ее прочное сцепление по углам здания и в местах расположения узлов сопряжения.

На практике, для ленточных фундаментов чаще всего используют горизонтальную заливку. Ее технология проще, доступнее и понятнее. Вариант с вертикальными швами требует устройства вспомогательной опалубки и, как результат, дополнительных трудовых и материальных затрат. Между блоками устанавливают прочные металлические перегородки, которые в процессе заполнения бетоном соседнего участка убирают.

При горизонтальном разделе слоев нередко возникает вопрос, можно ли залить ленточный фундамент неопределенными по объему частями? На что специалисты отвечают, что уровень заполнения опалубки и толщина пластов должны зависеть от расположения вертикальной арматуры. Ситуации, когда горизонтальные швы фундамента и арматурные стержни оказываются на одной отметке, не допустимы!

Еще один нюанс, который следует учитывать при устройстве ленточного фундамента частями. Если заливка подземной части конструкции выполняется просто в траншею, а опалубка ставится только для цоколя, то один из горизонтальных стыков требуется делать по уровню грунта. После этого монолит оставляется для твердения на несколько суток, иначе под массой раствора, уложенного в опалубку, может произойти разрушение цементных связей нижележащего слоя бетона.

Этап третий – грунтовые воды

Обычная глубина заложения фундамента составляет 0,5 – 0,7 м, в случаях, если уровень грунтовых вод находиться значительно ниже (более чем на 2м) глубины промерзания.

Когда подземные воды располагаются близко к поверхности и грунт пучинистый, фундамент рекомендуется ставить на 0,2 м ниже глубины промерзания.

Чаще всего используют материал с прочностью М – 200, так называемый классический бетон. Для приготовления такого бетона используют цемент марки М – 400.

Для приготовления такого бетона используется следующая пропорция:

  • 50 кг цемента марки М – 400;
  • 150 кг песка;
  • 250 кг щебня.

Количество воды рассчитывается из соотношения 0,68 куб. м. на 1 куб. м. бетона.

Могут также применяться кирпичи, бутовый камень для возведения основания здания на песчаных и маловлажных грунтах. На увлажнённых и пучинистых грунтах следует применять более водо- и морозостойкие материалы, в частности высокопрочные бетоны.

При устройстве возвышающейся над поверхностью уровня земли части фундамента выполняют опалубку. Фундамент должен возвышаться над поверхностью на 0,3 – 0,5 м. Для опалубки используют доски либо специальные металлические листы.

Читайте также:  Железные банные печи своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Этап четвёртый – применение строительных материалов

Самый распространённый материал при возведении ленточного фундамента считается бетон.

Применение бетона позволяет получать цельную ленту любой формы, что повышает её прочность.

Бетон, в зависимости от возводимого здания, может быть усилен при помощи арматуры.

Одним существенным недостатком монолитных ленточных фундаментов является срок его изготовления. Он немного дольше, чем при использовании других материалов. Бетон примерно набирает прочность и твёрдость 28 дней.

Качество и прочность материалов фундамента на прямую зависят от гидрогеологических условий местности.

Сам же процесс отливки фундамента прост. В начале после того, как траншея выкопана выравнивается её дно при помощи выравнивающего слоя-это может быть песок, гравий и т. п.

Далее отсыпается подушка, которую следует тщательно трамбовать и поливать водой. Толщина данного слоя не должна превышать третей части толщины всего фундамента, и составляет примерно 0,3-0,5 м.

Далее в опалубке монтируют для усиления металлический каркас из скрепленных между собой вязальной проволокой арматурных прутьев.

После это начинают заполнять траншеи бетоном по желобам либо при помощи бетононасоса. Для получения качественного монолитного фундамента требуется строгое соблюдение технологии и применение материалов, предусмотренных конструкцией возводимого сооружения.

Особые тонкости при заливке фундамента

Данный рассмотренный вариант исключает строительство подвала и цокольного этажа. Если требуется возвести подземные этажи, то вместо траншей отрывается котлован, дно которого выравнивается и уплотняется песком или гравием.

Далее устанавливается опалубка и внутри неё монтируют арматурный каркас, затем заливают бетоном. В данном процессе главной задачей является избежание образования холодных швов и уменьшения влагопроницаемости.

Таким образом, процесс заливки должен осуществляться непрерывно. После того, как бетон застынет, опалубка убирается и проводится работа по гидроизоляции, установке кольцевой дренажной системы и утеплении подземных частей фундамента. Только после этого проводится обратная засыпка.

Также стоит уделить внимание производству ленточного фундамента в зимний период времени. Технология заливки в зимние время при 20с имеет ряд плюсов и минусов.

Положительным можно отметить то, что именно зимой возможно возведение фундамента на участках с хрупким грунтом. Это облегчает мероприятия в проведении земельных работ, так как грунт хорошо держит форму.

Выставление арматуры

Можно также отнести к положительному то, что зимой существует уценка на стройматериалы, что позволяет прилично сэкономить.

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

  • Вода на морозе превращает сухую смесь в жидкое тесто, а затем разрушает бетон изнутри;
  • Требуется искусственный подогрев участка с помощью обогревательных приборов, подогрев фундамента с помощью электропитания;
  • Использование специальных присадок для бетона – в состав смеси вводят дополнительные примеси, которые тормозят процесс замерзания воды.

При строительстве фундамента зимой на третий день после заливки следует его утеплить слоем опилок, сухой травой или дёрном.

Требования при самостоятельной подготовке бетонной смеси

Самостоятельное изготовление бетонной смеси

Необходимо выполнить расчет состава раствора: какую марку цемента выбрать, определить количество песка, гравия или щебня и воды для замешивания качественной смеси.

Следует проверить качество песка на наличие примесей, и сроки годности выбранной марки цемента. Подготовить необходимые материалы и инструменты для выполнения замеса, заливки и утрамбовки бетонной смеси в опалубку.

Расчет показывает, что самостоятельная подготовка раствора и укладка позволяет существенно уменьшить затраты на устройство ленточного фундамента. Но, несмотря на значительное снижение стоимости, время на устройство основания и заливку в этом случае увеличивается в геометрической прогрессии. Поэтому многие предпочитают закупку готовой смеси.

Заливка фундамента зимой-Делай сам!

Строительство не заканчивается в холодную пору. А ведь еще совсем недавно именно так обстояли дела. Сегодня же ситуация резко изменилась. Ведь даже заливку фундаментной плиты можно производить при минусовых температурах. И она будет такой же долговечной и надежной, как и летние выполнения аналогичных работ.

Как зимой залить фундамент

Конечно, чтобы добиться этого потребуется соблюдать ряд условий, требований и правил. Лишь в этом случае можно добиться высоких результатов. Долгое время строители приостанавливали фундаментные работы, если на улице устанавливалась дневная температура ниже +5 градусов С, а ночью опускалась до нуля и ниже.

Почему нельзя производить заливку фундамента зимой?

В первую очередь проблемой являлась кристаллизация воды. В бетонный раствор требуется доливать в определенной пропорции чистую воду. При низких температурах она превращается в лед. А значит, гидратация бетонной смеси не происходит. Решить эту проблему не представлялось возможным долгое время.

Однако современные технологии и материалы позволили найти выход из сложной ситуации.

Правила заливки фундамента зимою

Главным требованием является соблюдение гидратационных условий. Иными словами, следует тщательно провести все этапы работ, соблюдая законы физики и химии. От того, какие: 1. габариты будущей конструкции выбраны, 2.

от химического состава готовой бетонной смеси, 3. от тщательно рассчитанных пропорций компонентов смеси для заливки, 4. от качественной марки цемента, 5. от климатических условий,

от вариантов нагрева воды и заполнителя, зависит надежность и долговечность фундамента.

Читайте также:  Как делается деревянная оконная рама своими руками

Заметим, что простой подогрев воды не дает положительного результата при замесе бетона. Поэтому строители используют в работе не привычный цементный мешок, а тонкий помол материала. В результате теплая вода и цемент вступают в реакцию быстрее.

Так же подогрев требуется заполнителя. Делается это непосредственно перед замесом. При этом следует помнить, что цемент не должен изменять свою температуру. Иначе он попросту утрачивает связующие свойства.

Правила замеса бетонной смеси зимою

1. Нагрев воды должен быть оптимальным. Обычно достаточно увеличить температуру жидкости до 32 градусов С. Если же вы упустили момент и этот показатель стал выше, то воду требуется перемешать с заполнителями. Лишь после этого вводят в раствор цементную крошку. 2.

Для сохранения температуры раствора строители используют такой секрет – увеличить период замеса. Помните, готовый бетон легче залить в опалубку. Следовательно, чтобы добиться этого, требуется увеличивать время замешивания на 25%.

И помните, в работе используется только тонко перемолотый цемент!

Подогрев воды

Если замес производится в бетономешалке, то под нею устанавливается жаровня. Заметить последнюю можно на тепловую пушку, газовую горелку. При этом температура воды должна быть не более 80 градусов С. В бетономешалку наливается жидкость и заполнитель. Далее вводится цемент (М 400…500). Заметим, что высыпать сразу весь объем не стоит. Мы рекомендуем медленно и частями добавлять этот материал в воду. Рекомендуем вам использовать не простую бетономешалку, а вибрационного типа.

Когда раствор готов, его немедленно следует залить в подготовленный ров с арматурным каркасом. Не теряя времени его следует закрыть брезентом. Так же можно использовать мешки и изоляционные маты. Чтобы процесс затвердения проходил по всем правилам, необходимо обеспечить поддержку тепла.

А значит, вокруг фундамента устанавливаются жаровни. Через неделю можно убрать печи и заняться демонтажем опалубки. Если же вы заметили, что отвердеть бетон не успел до конца, то замерзание его уже допускается.

Но помните, распалубовывание возможно в том случае, если бетон набрал большую прочность.

Как шпаклевать потолок Шпаклевание потолка – очень трудоемкий процесс. Недаром эту работу чаще доверяют профессионалам. Однако наличие некоторых строительных навыков и знание технологии шпаклевочных…

Безрамное остекление Безрамные системы остекления террас и балконов считаются наиболее прогрессивными и продвинутыми из всех имеющихся сегодня на рынке систем. Технически изысканное безрамное…

Как сделать водосточную систему Водосточная система важный элемент всех строений предназначен для отвода талой или дождевой воды с крыши дома в любое иное место. Такую систему нужно делать только тогда, когда… Виды сайдинга Сайдинговая облицовка очень популярна.

Теперь сайдинг делается уже не только для защиты стен от внешней среды, но иногда и просто для красоты. И все же правильнее будет разделять… Как снять старую краску В процессе ремонта владельцам приходится сталкиваться с такой проблемой, как снятие с поверхностей слоя старой краски. Чтобы эффективно удалить слой старого лакокрасочного…

Инфракрасный нагрев

Технология зимнего бетонирования может быть основана на разогреве массы с помощью инфракрасных лучей. Источником их служат стандартные нагреватели мощностью до 1.2 кВт на напряжение 220 или 380 В и керамические стержневые излучатели диаметром до 50 мм. Излучение направляется отражателями параболического или сферического типа. Такие устройства используются в скользящей опалубке, когда обогрев можно обеспечить с обеих сторон. Излучатели закрепляются к опалубке, а бетонная конструкция прикрывается брезентовым щитом. При кладке стен в щитовой и объемно-переставной опалубках находит использование нагрев с одной стороны с помощью излучателя сферического вида. С целью повышения поглощения тепла щиты опалубки целесообразно покрыть черным ла­ком. Температура разогрева может достигать 80° С.

Вводное видео — виды, типы и секреты заливки фундамента под дом

Подготовка.

Этап первый.

Делаем разметку территории, на которой будет возводиться фундамент. Для этого нам понадобится леска и несколько кусков арматуры. Такая разметка должны делаться либо в полном соответствии с размерами будущего дома, либо же сантиметров на десять шире (чтобы копать было удобно).

При этом стоит помнить, что размечается не только тыльная сторона, но и внутренняя (самая лучшая дистанция — около сорока сантиметров, так вам будет максимально комфортно копать).

Этап второй.

Вводное видео — виды, типы и секреты заливки фундамента под дом

Когда разметка будет готова, не следует торопиться начинать копать траншею. Сначала лучше проверить диагонали, ведь они должны совпадать между собой.

Вводное видео — виды, типы и секреты заливки фундамента под дом

Кол-во блоков: 49 | Общее кол-во символов: 42508Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

  1. -dlya-stroitelstva-stati/kak-pravilno-zalivat-fundament-samostoyatelno/.html: использовано 14 блоков из 24, кол-во символов 11813 (28%)
  2. : использовано 15 блоков из 25, кол-во символов 10883 (26%)
  3. : использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 2002 (5%)
  4. -doma/fundament/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5795 (14%)
  5. -o-fundamentah/betonirovanie/kak-pravilno-zalit: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 4489 (11%)
  6. -pravilno-zalit-fundament: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 5099 (12%)
  7. : использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2427 (6%)