Алюкобонд — алюминиевые композитные панели

Бренд: Сириус/Голдстар / 3мм / 4мм Артикул : 3 мм

Производитель алюминиевых панелей предоставляет гарантию:

  1. Алюминиевые композитные панели имеют высокие показатели сопротивление к расслоению. Такие отличные эксплутационные характеристики достигаются благодаря технологическому процессу производства алюминиевых композитных панелей. Высокая температура, при которой изготавливаются панели, и специальные материалы помогают добиться создания прочной связи на молекулярном уровне.
  2. Благодаря небольшой массе алюминиевых панелей легко можно производить изделия различных форм при помощи обычных строительных инструментов. При этом такие виды обработки композита, как изгиб, резка и другие работы, не занимают много времени.
  3. Специальное защитное покрытие, которым обработаны алюминиевые композитные панели, обеспечивает высокую защиту от неблагоприятных факторов окружающей среды. Покрытие на эффективно защищает панели от окисления, а также воздействия щелочи и ультрафиолетового излучения. Кроме этого, такая защита гарантирует высокие показатели стойкости цвета, который не подвержен выцветанию или выгоранию.
  4. Композитные панели могут быть окрашены в широкую гамму цветов, в зависимости от пожеланий заказчика. При производстве композитных панелей применяются пленочная технология Henkel и химиосинтез, которые гарантируют равномерность цветового покрытия и большое разнообразие цветовой гаммы.
  5. Алюминиевые композитные панели имеют высокие показатели устойчивости к загрязнению. При возникшей необходимости произвести очистку панелей можно воспользоваться доступными нейтральными моющими средствами.

Плюсы и минусы композитных алюминиевых панелей

У каждого материала свои недостатки и преимущества. К преимуществам композитных алюминиевых панелей относятся:

1. Малый вес. Квадратный метр панели в зависимости от толщины весит от 3 до 8 килограммов. Это позволяет избегать излишней нагрузки на несущие конструкции.

2. Высокие темпы изготовления и монтажа.

3. Жесткость и прочность. Технические характеристики позволяют фасаду из панелей выдерживать перепады температур, порывы ветра и другие природные и погодные условия.

Читайте также:  Гидроизоляция стен изнутри и снаружи: виды и особенности

4. Легкость обработки материала позволяет изготавливать нестандартные размеры панелей. Подгонку можно выполнить на месте проведения работ.

5. Стойкость к ультрафиалету, коррозии, агрессивной среде. Позволяет использовать панели в любых климатических условиях.

6. Широкая цветовая гамма, позволяющая применять нестандартные дизайнерские решение в оформлении.

7. Устойчивость панелей к загрязнению, обеспечиваемая покрытием полиэфирным лаком.

8. Срок службы фасада из композитных панелей составляет 25 лет.

При таком длинном списке преимуществ вентилируемых фасадов из композитных алюминиевых панелей немаловажно отметить и большое количество недостатков:

· * пожароопасность;

· * слабая ремонтопригодность;

· * высокая стоимость квадратного метра.

Некоторые недобросовестные подрядчики используют панели неподходящего класса горимости в высотных зданиях, что приводит к печальным последствиям. А слабая ремонтопригодность материала приводит к тому, что, чтобы заменить одну панель, необходимо разобрать целую кассету. В свою очередь керамогранит решает проблемы, которые имеются у вентилируемых фасадов из композитных панелей.

Дополнительная лакировка алюминиевых панелей ETALBOND

Для лакировки и грунтовки композитных материалов подходят любые окрашивающие системы, применяемые для окраски и лакировки алюминия. Рекомендуется перед началом работ провести технологические пробы на совместимость выбранной окрашивающей системы с взятым композитным материалом.

Стадии рабочего процесса:

  • предварительная очистка и обезжиривание поверхности,
  • зачистка поверхности мокрой шлифовальной бумагой (зернистостью 360),
  • нанесение на поверхность лака (грунта)
  • сушка покрытия.

Следует помнить: при ускоренной сушке максимально допустимая температура 70 0С.

Не допускается изгибать материал после дополнительной лакировки из-за малой эластичности лакированной поверхности

Прилипание полимерной пленки лакового покрытия к материалу сердцевины отсутствует.

Области применения Алюкобонда

Из-за имеющихся превосходных тех. характеристик область применения панелей весьма широка. Композитные панели можно встретить при:

  • в устройстве фасадов в независимости от уровня высотности здания, придание зданию прогрессивного облика;
  • момент реконструкции старых построек для придания экстерьеру нового облика, повышения тепло и звукоизоляционных показателей;
  • для облицовки балконов, колонн, а также козырьков и т. д.
  • при оформлении рекламных билбордов и прочих вывесок, а также световых опор;
  • для производства декоративных перегородок внутри помещений и отделки всего интерьера;
  • в автопроизводстве из панелей изготавливают отделочные кузовные элементы;
  • в производстве корпусов, коробов, кожухов для разного рода оборудования.
Области применения Алюкобонда

Крепление панелей

Для фиксации композита можно применять заклепки, болты, винты. Популярны технологии склеивания и сварки. Важно избежать возникновения электролитической коррозии. На основе этого рекомендуют использовать крепежи из алюминия, пластика, стали с покрытием или нержавейки. Не подходят для этой задачи медные, латунные, бронзовые крепления. Для соединения панелей можно применять обычные заклепки. Но если используются винты или болты, то техника фиксации зависит от того, где облицовочный материал применяется. Внутри зданий подойдут крепления с крестообразным шлицом или потайной головкой. Но для наружной отделки необходимы фасадные винты.

Читайте также:  Как сделать утеплитель для стен под сайдинг своими руками

При облицовке фасада следует брать в учет линейное расширение панелей. Стандартный показатель – 2,3 мм/м при перепаде температуры на 100 градусов. Поэтому важно чтобы отверстия, куда будут вставляться винты, были немного больше, с учетом движения композита. Для фиксации отлично подойдут фасадные винты или саморезы по металлу. Прокладки для них делаются из эластичного полимера. Головки сверху для декоративности и защиты от влаги закрывают колпачками из пластика.

Сварка панелей

Панели можно соединить методом сварки. В роли связующего материала применяется электродная проволока. Она разогревается горячим воздухом до температуры плавления и после застывания образует прочный стык. Композитный материал необходимо предварительно подготовить. По краю панели, где осуществляется сварка, снимают фаску под углом в 45 градусов. Это позволяет добиться более плотной стыковки элементов. Но сварка должна быть выполнена в течение суток после снятия фаски, иначе произойдет оксидирование полимера, что сделает стык менее надежным и долговечным.

Сварка выполняется с применением электродов на основе мягкого полиэтилена (тип 1800h). Для их использования с помощью наждачной бумаги удаляется верхний слой. Скол должен составлять примерно 45 градусов. Сварка производится при температуре 260-270 градусов. Образовавшийся наплыв можно снять ножом после полного остывания.

Лакировка, трафаретная печать и кэширование

Лакировка панелей производится составами, подходящими для фасадного применения и имеющими высокий уровень адгезии с алюминием. Обработка выполняется в несколько этапов:

  1. Очистка и обеззараживание рабочей поверхности.
  2. Зачистка. Используется мокрая шлифовальная бумага. Подбирается материал с зернистостью 360.
  3. Нанесение лакового состава.

Во время сушки панелей температура воздуха не должна превышать 70 градусов. Придание нужной формы облицовочному элементу производится до его лакирования ввиду малой эластичности такого покрытия. Алюминиевые панели подходят также и для нанесения трафаретной печати. Предварительно их обрабатывают денатуратом. Обязательно нужно предварительно провести пробу на совместимость краски.

Читайте также:  Выбор и технология нанесения декоративной штукатурки на фасад

Композитные материалы легко кешировать клейкой фольгой. Она бывает литой или каландрированной. Если фасад имеет большие размеры, то лучше выполнять такие работы машинным способом. При небольших объемах их осуществляют вручную. В случае износа фольгу можно будет легко заменить без повреждения лакового покрытия.

При украшении панелей фотомонтажом применяется аппликации на клейкой основе либо водно-дисперсионный клей. Для нанесения фольги или фотомонтажа поверхность нужно очистить от пыли и обезжирить.

Керамогранитные плиты и панели

Керамогранит является отделочным материалом, имеющим искусственное происхождение. Он изготавливается из специального порошка путем сильнейшего давления, после чего обжигается при температуре свыше 1200° С.

Это позволяет придать керамогранитным плитам великолепные характеристики:

  • Высокая прочность, обеспечивающая сохранность даже при значительных нагрузках.
  • Представлены в богатом ассортименте – плиты отличаются формой, размерами, текстурой и цветом, что позволяет выбрать оптимальный вариант.
  • Обладают высокой морозостойкостью, что особенно важно в сложном климате нашей страны.
  • Не боятся повышенной влажности.
Керамогранитные плиты и панели

При всех этих достоинствах керамогранитные панели имеют лишь один недостаток, но очень важный – они крайне дороги. Этот материал является одним из самых дорогих, используемых при устройстве навесных фасадов. Но значительные траты частично компенсируются значительным сроком службы. Подробнее о керамограните?