Краска для бетона. Особенности, свойства, виды и цена

Краска по бетону – описание разных видов красящих средств, как правильно выбрать и использовать?

Описание и особенности краски для бетона

В любом строительстве часто используются бетонные покрытия в большом разнообразии форм и видов. Этот материал привлекает своей прочностью и долговечностью.

Он пригоден для сооружения несущих конструкций; устройства полов на промышленных объектах, в гаражах, погребах, подвалах, жилых и бытовых помещениях; построек на улице и внутри домов.

Он прекрасно подходит для оформления зданий, их ограждения, а также используется для реализации множества других идей, будучи удобен, практически неограничен в возможностях и характеристиках выносливости.

Однако, бетонные сооружения обладают рядом недостатков, в частности, отсутствием привлекательно вида, который можно преобразить и оживить, используя особые покрытия. Для полов это может быть ламинат или линолеум.

Очень часто бетонные покрытия и стены декорируют посредством керамической плитки. Но при использовании подобного строительного материала, в особенности на улицах или в нежилых, плохо отапливаемых помещениях, следует учесть:

  • воздействие разрушительных природных катаклизмов;
  • непредсказуемые сезонные перемены температур и превратности погоды;
  • частое взаимодействие с влагой и появление хронической сырости;
  • разведение, в связи с этим, растений, грибков и микроорганизмов.

При таком большом количестве неблагоприятных факторов, особенно для наружных работ, краска по бетону станет наилучшим вариантом покрытия.

Подобный лакокрасочный материал обладает специальным составом и создаёт защитный слой на бетонной поверхности. При покупке его, следует убедиться, что продукция обладает определённым набором качеств, наличие которых обязательно для успешного практического использования материала.

Такая краска выполняет декоративные функции, но главной задачей её является: оградить бетон от внешних воздействий; увеличить прочность поверхности и продлить срок её службы. Такое покрытие должно:

  • надёжно защищать от механического, температурного, химического воздействия;
  • предохранять от влаги и микроорганизмов;
  • обладать паропроницаемостью и огнеупорностью;
  • адгезией (схватыванием) к бетону, легко наноситься и долго держаться на этой поверхности;
  • в короткий срок сохнуть и твердеть;
  • не отличаться резким запахом, особенно при использовании для внутренних работ;
  • обладать износостойкость и эксплуатироваться длительные сроки;
  • важна также экономичность материала.

Какая краска бетону подходит больше всего? Чтобы сделать окончательные выводы, следует провести подробный обзор разновидностей этого лакокрасочного материала.

Для бетонных покрытий используются краски, отличающиеся между собой по многим характеристикам, а ассортимент их, представленный в магазинах, достаточно высок. Выбор одного из типов зависит от цели применения. Прежде всего такие покрытия делятся на следующие разновидности:

1. Водорастворимые красители. Они пользуются большим спросом. Основным их ингредиентом является вода, что способствует высокому переносу влажности используемым материалом.

Они отличаются надёжностью, долговечностью, соответствуют требованиям, предъявляемым к краскам для бетона. Недостатком подобных покрытий является неустойчивость к холоду, так как данный материал неприменим при температурах ниже 0°С.

2. Покрытия, созданные на основе органических растворителей. По отдельным характеристикам они превосходят по качеству предыдущий тип, это касается и переносимости к морозам. Однако, большим спросом не пользуются ввиду высокой токсичности, также считаются пожароопасными.

Область применения пластикового красителя с одним компонентом

Составляющие элементы жидкого полимера определяют его область и цели использования.

  1. Защищает основание от действия атмосферных явлений используется пластмасса в качестве красителя и эмали на основе полиуретана, на базе акрила и алкида. Вводимые в состав колеры декорируют поверхность из разных материалов.

Полы из бетона, конструкции из дерева и металлические изделия внутри помещения или на улице после предварительной грунтовки защищаются полиуретановой эмалью.

  1. От УФ-лучей солнца, от нагрузок, от повышенной влажности воздуха, колебаний температур защищает полимерный состав. Такие технические характеристики продлевают срок службы конструкций, покрытых полиуретановыми КМ.

Как пример износостойкости полимерного красителя рассматривается разметка дорожная на автодорогах, на пешеходных переходах. Она не теряет свои технологические качества не один год.

  1. В быту для выполнения ремонтных работ применяются такие эмали. Покрываются лестницы на улице, фасады, мелкие архитектурные композиции, поверхности в ванной комнате, балконы.

Окрашивание металла пластиком

Металлические конструкции защищаются от ржавчины эмалью. Она изготавливается на основе алкидной смолы, растворителя-органика, наполнителя полимера. Наносится на чистый металл и уже на поврежденные коррозией участки. Предварительно очищаются проблемные места от отслоившейся краски. Образуется полимерная пленка. КМ окрашивается решетка на окнах балкона, козырек из металла над дверью, ворота гаража, разная трубопроводная система.

Применение в ванной комнате

Устранение зазора между ванной и стеной проводится пластмассой в жидком виде. Ею обновляется покрытие ванны, нижней чаши душевой кабины. Реставрационные работы проводятся несколькими путями с применением составов:

  • восстановление верхнего слоя чаши акриловой смесью;
  • на поверхность наносится эмаль специального состава. Изготавливается он на полимерных материалах.

Применяется наливная методика для обновления купели акрилом. КМ распыляется. После этого он растекается по стенам и дну чаши. Прочная пленка по всей ее площади – это результат ремонта. Купель преображается. Новое покрытие усиливает стены, повышается устойчивость к механическому воздействию, долго сохраняется температура жидкости в чаше, уменьшается вероятность появления грибка.

Читайте также:  Грунтовка для фанеры под покраску акриловыми красками

Благодаря жидкому пластику не тратятся финансы на покупку новой сантехники, на ремонт напольного покрытия и стен после на момент, когда демонтирована предыдущая модель и устанавливается новая. Отремонтированная купель готова к использованию через 36 часов. Если сантехника эксплуатируется правильно, то после реставрации жидким пластиком 20 лет сохраняется покрытие.

Установка окон из ПВХ с использованием КМ

Еще совсем недавно герметизация щелей при установке ПВХ-окон проводилась герметиком на силиконе. В настоящее время наносится на стык жидкий пластик или клеящая белая жидкость. Когда она высыхает образуется эластичная пленка, соединяющая элементы конструкции. Процесс напоминает диффузную сварку. Ликвидируются пустоты при монтаже ПВХ-блока. Цельная поверхность без трещин и пустот – результат работы.

Пластиковая краска для ПВХ-окон известна под брендом Cocmofen. Она легкая в работе как профессионалам, так и умельцам дома. Материал цветоустойчив, не наблюдается его усадки. Марка выпускается в 2 видах. Заделываются швы соединения профилей ПВХ-окна – первым видом Cosmofen 345. Второй Cosmofen Plus HV – применяется для приклеивания частей конструкции окна и фурнитуры.

Использование пластмассовой краски для древесины

Краска жидкий пластик для дерева на водно-акриловой основе защищает его от негатива атмосферных явлений, что поможет избежать разрушения древесины внутри. КМ используется для внутренних и наружных работ. Состав на водной основе, потому безопасный, не имеет неприятного запаха, с высокой скоростью высыхания.

Деревянное домостроение прослужит дольше, если торцы венцов сруба закрашиваются пластиковым КМ. Древесина покрывается прочной пленкой, обладающей эластичностью. Она отталкивает жидкость и через нее не проникают живые организмы. Покрытие переносит колебания температур в большом диапазоне, стойкое к повреждениям, к применению моющих средств.

Цвет выбирается любой при покрытии деревянной основы пластиковым красителем. За период эксплуатации яркость оттенка не теряется. Это объясняется тем, что в состав добавлены специальные вещества, которые укрепляют полимерную пленку и препятствуют потере яркости цвета. На древесину наносится состав, если она находится на улице 12 месяцев (напольное покрытие террас, лестничные конструкции, заборы).

Способы покраски

Существует две технологии покраски бетона:

  • глубокая – система окрашивания вступает в химическую реакцию с бетонной поверхностью, придавая стойкий цвет, независимо от исходного оттенка. Состав «въедается» в бетон, обеспечивая стойкость к абразивам, грязи и влаге, паропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность. Сохраняется природная текстура поверхности. Минус – стоимость и сложность техпроцесса;
  • поверхностная – покрытие бетона любой из перечисленных красок, без коррекции свойств самого материала. Более дешевый и простой вариант, минус – необходимость обновления (раз в 5–10 лет).

Обычно, говоря о покраске бетона, подразумевают поверхностную технологию.

Общий алгоритм поверхностной окраски выглядит так:

  1. Подготовка поверхности (1 этап) – удаление старого покрытия (масляного), грязи, грибка, сошлифовка цементного молочка (для свежего бетона). Обеспыливание (можно использовать пылесос) и высушивание бетона.
  2. Подготовка поверхности (2 этап) – устранение трещин с помощью шпатлевки и штукатурки.
  3. Нанесение грунтовки/пропитки.
  4. Колеровка – смешивание белой базы с пигментом.
  5. Окрашивание при помощи кисти, пульверизатора или валика – зависит от типа поверхности и краски. Начиная с труднодоступных мест (углы и декор), двигаются вдоль фасада или стены.
  6. Нанесение второго и последующих слоев (после подсыхания первого).

В зависимости от вида краски из списка могут исключаться некоторые пункты.

Обычно краску рекомендуют наносить при температуре от +5 (лучше выше). Однако существуют зимние рецептуры, допускающие окрашивание при -15. При этом сама краска должна быть «плюсовой» температуры (точная цифра указана на банке).

Инструкция по окрашиванию

Окрашивание бетонного пола в гараже состоит из 4 этапов:

  1. Подготовка к покраске. На данном этапе следует тщательно убрать с поверхности весь мусор и пыль. При наличии трещин их нужно заделать, выступы и впадины – сровнять. Бетонная стяжка должна быть полностью сухой, если она влажная следует её обязательно подсушить.

При использовании эпоксидных красителей стяжка может оставаться немного влажной.

Инструкция по окрашиванию
  1. Подготовка красящего состава. Она должна осуществляться согласно рекомендациям производителя краски, которые указаны на упаковке. Особое внимание стоит обратить на двухкомпонентные краски, так как они готовятся путём тщательного перемешивания до однородной консистенции при помощи дрели или миксера.
  1. Подготовка инструментов для покраски. Обычно для прокраски углов помещения используют кисти, а для общей поверхности лучше использовать валики или выравниватели. Если гараж довольно большой по размерам, то для покраски можно использовать краскопульт. Также человеку рекомендуется красить поверхность в маске, перчатках и сменной, закрывающей всё тело, одежде.
  2. Покраска. Начинать окрашивание следует от наиболее удалённой стены, направляясь при этом в сторону выхода из гаража. Красящий материал должен наноситься равномерно, тонким слоем (не более 0,5 мм) без пропусков.
Инструкция по окрашиванию
  1. Сушка. После окрашивания необходимо полностью высушить поверхность за время указанное на упаковке краски и, если требуется, нанести второй слой, также просушив его.

Результаты работы:

Инструкция по окрашиванию

Подводя итоги, следует отметить, что окрашивание бетонного покрытия гаража убережёт стяжку от различного вида повреждений. Окраска позволит долго эксплуатировать покрытие, не производя ремонт часто, а также предотвратит скапливание большого количества грязи и пыли на его поверхности. При этом в гараже будут созданы благоприятные условия для работы.

Читайте также:  Клинкерные фасадные термопанели, плюсы, минусы и особенности монтажа

Технология покраски

Итак, краска для бетона в наличии, приступаем к окраске. Технологию работ определяют факторы свежести бетона, типа поверхности.

Декоративный бетон

Покраска бетона начинается с того, что на небольшой участок декоративного бетона укладывают слой краски. Перед следующим этапом дожидаются полного высыхания экспериментальной зоны. Если грунтовка или шпатлевка не отвергли колер, процедуру продолжают. Для работы применяют распылитель. Сверху после высыхания тона бетон покрывают 2-3 слоями матового или глянцевого лака.

Распространена и технология кислотного окрашивания. При работе с подобным красителем соблюдайте технику безопасности. Достигнуть нужного результата удастся лишь при одновременном распределении по поверхности и втирании щеткой. Растирают его своими руками до тех пор, пока не прекратится шипение. Следите за тем, чтобы краска не капала и не образовывала лужи в швах и ямках. Полный эффект наступает через 4 часа контакта раствора и бетона.

Технология покраски

Спектр ошибок, возникающих при окрашивании, варьируется от неестественного подбора пигментов до использования несочетаемых растворителей.

Стены

Перед началом работ заизолируйте границу потолка, если вы не собираетесь закрасить и его. С этой целью отметьте периметр малярной лентой.

Отшлифованную стену очищают от пыли тряпкой. Затем берут валик, окунают его в чистую емкость с краской и начинают наносить ее на объект. Излишки снимают через малярную сетку или ванночку. Слой должен быть максимально равномерным. Окраску проводят, начиная от верхнего края стены, опускаются вниз, поднимаются вверх. Алгоритм очень напоминает латинскую букву W.

Недоступные для валика места окрашивают кистью. Чтобы уберечь пол от загрязнения, дожидайтесь стекания лишней краски обратно в емкость. Устранить пропуски поможет повторная прокраска стены. После высыхания малярную ленту демонтируют и закрашивают незаполненное пространство.

Окраску пола выполняют кистью. Наносят два слоя, между которыми выдерживают интервал высыхания. Процедура допускается через неделю после заливки стяжки.

Сушка

Технология покраски

Сушка происходит естественным способом. Рекомендуем поддерживать в помещении температуру около 20°С и влажность до 70%.

При таких условиях время высыхания красок на основе полиуретана достигает 24 часа. Если краску наносят на свежий бетон, время полимеризации компонентов увеличивается.

Эпоксидная краска для бетона

Для обустройства гаражей, автомастерских, ангаров и паркингов часто используется эпоксидная уличная краска для бетона. Она состоит из эпоксидных смол, специальных отвердителей, модификаторов и пигментов. Не редко состав используют для нанесения разметок на пол. Производители в основном выпускают двухкомпонентные составы, которые смешиваются перед нанесением. Из плюсов красителя на основе эпоксидных смол можно выделить:

  1. Высокую устойчивость к механическому и химическому воздействию, ультрафиолету.
  2. Возможность окрашивания свежего, не полностью высохшего пола или стен.
  3. Водонепроницаемость, позволяющая использовать состав во влажных помещениях и на улице.
  4. Электроизоляционные свойства и огнеупорность.
  5. Возможность самовосстановления.
  6. Бактерицидные свойства и защита поверхности от коррозии и гниения.

К минусам эпоксидных разновидностей относятся:

  1. Из-за повышенной стойкости сложно изменить цвет поверхности при необходимости.
  2. Высокая стоимость в сравнении с другими модификациями порядка $10 на 1 кв.м.

Покрытие ПВДФ

Еще одним популярным покрытием является поливинилденфторид, сокращенно называемый ПВДФ. Этот материал представляет собой соединение, на 80% состоящее из поливинилхлорида и на 20% из акрила. Обладая блеском и стойкостью к выцветанию, он идеально подходит для придания металлоизделиям отличных декоративных характеристик, таких как глянец, эффект «металлик», серебристые либо медные металлические оттенки.

ПВДФ не боится механических повреждений и из всех разновидностей покрытий имеет самый продолжительный срок службы. Как правило, такую технологию покрытия металла используют для обработки наружных поверхностей стен, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды, например морского побережья.

Полиуретановые краски по бетону

Эмали на основе полиуретана чаще всего состоят из одного или двух компонентов. После затвердевания они придают бетонному основанию или цементно-песчаной стяжке дополнительную прочность.

Это надежное средство защиты полов, стен, потолков, любых конструкций из бетона.

Данные эмали идеально подходят для создания полиуретановых полов, а также покрытий, где используют флоки, глиттер, декоративные чипсы.

При нанесении следует соблюдать технологию:

  • работы проводят при температуре выше +5 оС и влажности менее 75%;
  • бетонное основание очищают от пыли, грязи, масел, старой отделки;
  • шпаклюют трещины, ликвидируют неровности, расслоения, пустоты;
  • стяжку или бетон сушат около 28 суток до влажности не выше 4%;
  • перед нанесением краску тщательно перемешивают.

Пол, покрытый полиуретановой эмалью, антистатичен, не скользит, обладает водо- и пылеотталкивающими свойствами. Это безопасный для здоровья, экологически чистый материал.

Полиуретановая двухкомпонентная краска: преимущества

В процессе полимеризации краска затвердевает, но сохраняет эластичность.

Полиуретановые краски по бетону

Благодаря уникальной структуре она:

  • обладает повышенной прочностью;
  • надежно предохраняет бетон от ударов, сколов;
  • защищает от проникновения в структуру бетона химических веществ, воды;
  • минимально изнашивается даже при активной эксплуатации покрытия;
  • сохраняет цвет под воздействием ультрафиолета;
  • не теряет защитных свойств со временем.

Технология нанесения краски проста и не требует специального оборудования.

Читайте также:  На что клеить гипсовый декоративный камень

Применение двухкомпонентной полиуретановой краски по бетону

С точки зрения сферы применения, двухкомпонентная полиуретановая краска по бетону достаточно универсальна:

  • фармацевтические предприятия, медицинские учреждения, лаборатории;
  • производственные цеха, склады, ангары, холодильники;
  • сельскохозяйственные помещения (инкубаторы, фермы, коровники);
  • хранилища агрессивных химических веществ;
  • сооружения водной очистки, технические резервуары, отстойники;
  • предприятия торговли, торгово-развлекательные комплексы;
  • пищевое производство, помещения для торговли продуктами питания;
  • автосервисы, автомойки, паркинги, гаражи;
  • административные и жилые здания.

Краски на основе полиуретана применяют, как правило, в помещениях. На улице их можно использовать при создании покрытий, которые находятся под навесами. Однако стоит учитывать, что вне помещения краска может изменить оттенок. Эксплуатационные характеристики при этом сохранятся.

  • Заказать расчет Тех. описание
  • Заказать расчет Тех. описание
  • Заказать расчет

Преимущества и недостатки порошковой краски

Порошковые краски – особая разновидность цветных порошковых пластиков, которые расплавляются под воздействием температур в 150-200ºС и ровным слоем покрывают поверхности. Эти твёрдые сухие полимерные композиты из смол, пигментов, отвердителей в результате запекания образуют защитную цветную плёнку. Применяются в разных отраслях промышленности.

Виды полимерных красящих порошков

По типу вещества, образующего плёнку на окрашенной поверхности, производят порошковые краски двух видов – термопластичные и термореактивные. Покрытия из них различаются физико-химическими свойствами и областями применения.

Термопластичные полимерные красящие порошки

Покрытие формируется расплавлением исходных полимеров при температурах в 150-200ºС. Расплавленность и запекание плёнки не меняют химические свойства полимеров, и при нагреве до температур плавления покрытие расплавляется.

Термопластические краски применяют как функциональные химически нейтральные покрытия:

  • антифрикционные на трущихся деталях;
  • электроизоляционные на кабелях.

Недостаток термопластических порошков – низкая адгезия (прилипание). В эту группе входят краски на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полиамидов, поливинилбутираля.

Термореактивные полимерные красители

Состав термореактивных красящих порошков включает эпоксидные, акриловые, полиэфирные смолы с высокой вязкостью. Плёнку из порошков образуют химические реакции, протекающие под высокими температурами.

Достоинство термореактивных красок в том, что у них необратимо меняются химико-физические свойства, запёкшийся полимерный слой отличается высокой прочностью, термостойкостью. Их применяют в качестве декоративно-защитных антикоррозийных покрытий на металлах: покрывают механизмы, трубы, агрегаты, арматуру и т. д.

В группу входят полиуретаны, полиолефины, полиакрилаты.

Преимущества

Технология производства порошковых полимерных красок безопасна: в них не используются растворители.

Производят краски разнообразной текстуры и несколько групп цветовой гаммы:

  • мраморы – имитация цвета и фактуры мрамора;
  • антики – стилизация старинной меди, бронзы, серебра;
  • металлики – краски с содержанием металлической пудры.

Порошковые краски имитируют рельефную фактуру: зернистость абразивного материала, муар, шагрень и пр.

Основные преимущества порошковых красок, в отличие от жидких ЛКМ, – экологичность, прочность, экономичность:

  • повышенная адгезия;
  • толщина плёнки 0,05-0,3 мм;
  • время затвердевания меньше часа.

Риски деформации изделий, покрытых полимерным слоем из порошковых красок, снижает высокая стойкость плёнки к механическим воздействиям:

  • ударопрочность, антикоррозийные свойства;
  • устойчивость к органическим растворителям и кислотно-щелочным растворам.

Экологические достоинства порошковых красок:

  • снижена опасность возгорания;
  • нет вредных соединений и испарений;
  • в ходе полимеризации выделяется невысокая концентрация летучих веществ.

Недостатки

Минусы порошковых красок вытекают из их достоинств:

  • требуется тщательная подготовка поверхности к окрашиванию;
  • при окрашивании не допускается смешение цветов;
  • сложная технология нанесения тонкого красящего слоя;
  • ограничения в возможности покраски устройств со сложной конфигурацией.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки.

Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин.

Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Что предлагает рынок?

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка.

Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.