Разница между Техноплексом и Пеноплексом что лучше

Популярность звукоизолирующих и утепляющих материалов, изготовленных на основе пенополистирола – огромна. И ввиду востребованности подобных услуг, и ввиду превосходных потребительских качеств исходного материала. Зачастую это порождает вопросы, какое из производных пенополистирола – пенопласт или пеноплекс – лучше выбрать для целей утепления отдельных помещений, либо дома/квартиры в целом. Проанализируем положительные и отрицательных стороны каждого из материалов.

Учитывая нынешнее экономическое положение, вопрос цены стоит далеко не на последнем место в выборе утеплителя. Что же дешевле, минеральная вата или пенопласт?

Проще ответить на этот вопрос, приведя средние цены по Москве и области на начало 2020 года.

Материал, толщиной 50 мм Цена за 1кв.м в рублях
Пенопласт 145
ЭППС 240
Минеральная вата 70

Из таблицы можно сделать вывод, что утепление минеральной ватой – самый дешевый метод. Даже при учете приобретения дополнительной гидро и пароизоляции для защиты.

Итак, что лучше пенопласт 50мм или минвата для утепления обычного дома, если сравнивать цены? Единогласно – выбор в сторону ваты.

Новые статьи

  • Переделка аккумуляторного шуруповёрта в сетевой своими руками
  • Счётчик ватт-часов активной энергии переменного тока статические
  • Как переделать шуруповерт на литиевые аккумуляторы
  • Ардуино: инфракрасный датчик движения, ПИР
  • Вакуумные банки для массажа и лечения: виды и способы применения Набор вакуумных банок
  • Транспортный налог при усн
  • Нагрузка электронная своими руками: схема
  • Домашний усилитель — унч и блок защиты
  • К какой амортизационной группе можно отнести данное нежилое помещение с целью исчисления налога на прибыль?
  • Raspberry pi 3 габариты. Что не изменилось

Рабочие свойства экструдированной теплоизоляции Пеноплекс

Экструдированный панельный пенополистирол производится по специальной технологии. Утеплитель выгодно отличается от пенопласта совершенной структурой, повышенной прочностью, уникальной влаго-морозостойкостью и продолжительным пятидесятилетним ресурсом.

В отличие от зернистой структуры пенопласта, состав экструдированного утеплителя представляет собой однородную закрытоячеистую структуру, без последствий выдерживающую большие нагрузки на сжатие.

Естественно, что более сложное и энергоемкое производство экструдированного материала сказалось на увеличении его стоимости.

  • Популярный утеплитель которого определяет его пригодность для применения в масштабных проектах, востребован в теплоизоляции плоских кровельных конструкций и тонких бетонных стяжек, используемых при монтаже напольной плитки.
  • Панельный экструдированный которого ориентированы на производительный и качественный монтаж – отличный вариант для теплоизоляции фундаментов и отмосток, а также подземных конструкций самого разного назначения.
Читайте также:  Как наносить декоративную штукатурку на фасад своими руками

Хотите купить Пеноплэкс по дилерской цене с официальной гарантией от производителя? Самое время сделать это прямо сейчас!

Как выбрать оптимальный вид утепляющего материала?

Методы изготовления

Основой для производства пенопластов и пенополистирола служит одно и то же сырье, но производственные технологии кардинально отличаются друг от друга:

  • «пропаривание» полимерных микрогранул используется для получения пенопласта,
  • экструзия – метод вспенивания полистирола с этапами плавления гранул и добавления реагента для вспенивания.

Экструдирование массы означает ее обработку специальным инструментом для формирования пенистого полистирола. Ячейки наполняют природным или углекислым газом при создании огнеупорного утеплителя с более ровной структурой.

Технические характеристики

При одном и том же теплоизоляционном коэффициенте внешний вид двух утеплителя очень отличается. Экструзионный полистирол обладает значительными преимуществами:

  • долговечен,
  • не деформируется,
  • поглощает звуки.

Плиты экструдированного полистирола обладают высокими рабочими показателями (specification):

  • уровень прочности при сжатии достигает 80 кпа,
  • коэффициент теплопроводности составляет 0,028-0,033 Вт/(м·K),
  • плотность – около 35 кг/м3.

Пенопласт уступает по некоторым параметрам вспененному полистиролу:

  • в прочности – всего 450-750 кпа,
  • по коэффициенту теплопроводности, достигающему 0,07 Вт/(м·K),
  • по максимальной плотности, составляющей менее 155 кг/м3.

Иногда специалисты рекомендуют применять совместно пенопласт и экструзионный полистирол: характеристики утепленного объекта при этом значительно улучшаются. На практике пенопласт толщиной 4 мм не способен заменить двадцатимиллиметровый пенополистирол.

Полистирол вспенивающийся ПСВ производят по суспензионной технологии, когда гранулы рассеиваются по фракциям. Такой материал применяют в производстве изоляционных панелей, плит, блоков, декоративных элементов, строительных фасонных деталей и промышленной упаковки.

Свойства материалов

Пенополистирол отличает равномерная структура, он имеет закрытые ячейки. Для его изготовления используют несколько материалов:

  • фреон;
  • двуокись углерода;
  • гранулированный полистирол.

Все эти вещества сильно нагреваются и затем под большим давлением смешиваются между собой.

Пенополистирол отличает от других аналогичных материалов:

  • большой прочностью;
  • теплоизоляционными свойствами.
Свойства материалов

Схема утепления

Свойства материалов

Материал в виде подложки под покрытие из ламината, приобрел такие свойства благодаря ячеистой структуре, своему однородному составу. Такой теплоизолятор не вступает в реакцию с самыми разными агрессивными веществами:

Свойства материалов
  • аммиаком;
  • спиртом;
  • пропаном;
  • солями;
  • щелочами.
Свойства материалов

Он никогда не гниет, не боится влажной среды. Вода может попасть только в открытые «соты», расположенные сбоку плит материала. Остальные ячейки наглухо запаяны.

Свойства материалов

Подложка из пенополистиролового материала абсолютно безопасна для организма человека, она не выделяет никаких токсичных веществ.

Не менее важная информация по теме: Плиты на пол под ламинат

Читайте также:  Как сделать цоколь фундамента

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

  • нихромовая струна;
  • трансформатор на 22 024 В;
  • труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Способы резки материала

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Ещё материалы по теме:

  • Пеноплекс «Фундамент» — обзор утеплителя, характеристки, особенности применения
  • Пеноплекс «Основа» — обзор утеплителя и сравнение с маркой «Комфорт»
  • Габаритные размеры плит Пеноплекса в зависимости от его марки
  • Сравнение потребительских качеств

    • Пожароопасность. Оба материала не горят, но при повышенных температурах склонны к терморазложению с выделением в окружающую среду вредных канцерогенных веществ. Но пеноплекс в силу своей более плотной структуры прекращает тлеть, в то время, как поры в пенопласте, заполненные воздухом, будут поддерживать этот процесс. Поэтому для помещений с повышенной пожароопасностью применение пеноплекса целесообразнее;
    • Цена. Единственный критерий, по которому пенопласт однозначно выигрывает. Впрочем, с учётом срока службы утепляющих покрытий из пеноплекса это преимущество является весьма относительным.

    Разновидности жестких утеплителей

    Стены и другие вертикальные поверхности, утепленные любыми жесткими материалами, можно отнести к комбинированной фасадной облицовке. Классифицировать пенополистирольные, минеральные и другие виды утеплителей затруднительно, так как каждый материал обладает своими уникальными свойствами и характеристиками, но по популярности, стоимости и простоте монтажа их выстроить можно:

    Разновидности жестких утеплителей
    1. Первым в линейке наиболее востребованных твердых материалов для утепления стоит пенополистирол экструдированный и обычный пенопласт;
    2. За ним идет жесткая базальтовая вата и минплита – эти материалы имеют нормированную плотность ≥ 35 кг/м³, поэтому надежно ведут себя при нагрузках и механических воздействиях;
    3. Вспененная стекломасса – пеностекло, имеющее ячеистую структуру, благодаря которой обладает высокими свойствами теплоизоляции;
    4. Полимербетон: в этом материале традиционные вяжущие заменяются на полиэфирные или эпоксидные смолы, из-за чего коэффициент теплопроводности материала резко увеличивается;
    5. Сэндвич-панели имеют в своем составе три слоя: верхний и нижний соли – это жесткий листовой материал (сталь, ДВП, магнезитовые листы, ПВХ), посередине – теплоизоляционный слой из базальта, пенополистирола или других твердых аналогов;
    6. Теплые стеновые панели.

    Большому куску и стена, и пол радуется

    Помимо скрытых характеристик важную роль играют и внешне оцениваемые параметры. К таким относятся, например, линейные размеры. Ввиду наличия в данной категории нескольких квалификаций, будем их рассматривать по отдельности.

    Ширина обоих утеплителей не радует многообразием и зафиксирована на отметках 580 и 600 мм для техноплекс и пеноплекс соответственно.

    Немного радует другой показатель, длина, особенно у техноплекса. Если пеноплекс имеет длину плиты в 1200 мм (2400 мм только у плиты максимальной плотности), то у его противника 1180, 2380, 3000, 4000 и даже 4500 мм. Вот это размах!

    Диапазон толщин плит позволяет сэкономить при комбинировании теплоизоляционного слоя, не прибегая к укладке большого количества излишнего материала. По этому параметру пеноплекс показывает результат от 20 до 150 мм при более скромных 20-120 мм у техноплекса.