Как сделать монолитное перекрытие по профнастилу

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Характеристики

Возводиться монолитные перекрытия по профнастилу могут не только в частных домах, но и, к примеру, в производственных зданиях, гаражах, на складах и пр. Вес такие конструкции имеют достаточно большой. Но поскольку в данном случае в качестве опалубки используется профнастил, бетона на их заливку уходит меньше, чем на монтаж обычной монолитной плиты. Следовательно, и вес у перекрытия снижается. Соответственно, и на опоры такая плита оказывает меньшую нагрузку.

К плюсам таких конструкций, в сравнении с обычными монолитными, относят также:

  • отсутствие необходимости в использовании многорядной арматуры;

  • возможность монтажа перекрытия в короткие сроки;

  • отсутствие необходимости в демонтаже опалубки.

В производственных помещениях залитый таким образом потолок обычно даже дополнительно не отделывают. Выглядит профлист и так достаточно эстетично.

В чем различие между монолитным перекрытием по профнастилу и обычным?

Основное отличие устройства перекрытия из профнастила – это использование специальной опалубочной системы. С ее помощью можно получить уже готовый потолок, который не требует дополнительной отделки или доработки.

К плюсам монолитного перекрытия по профнастилу можно отнести разнообразие видов и размеров профильных «волн.  В данном случае сечение монолитного перекрытия может быть ребристым, вместе с этим уменьшается расход материала для армирования и бетонной заливки, а также увеличивается прочность перекрытия.

Таким образом, обнаружена еще одна область применения профилированного листа –сначала в роли опалубки для межэтажных и кровельных перекрытий из профнастила изначально, а затем в качестве армирующего элемента.

Еще одно преимущество использования перекрытия по профнастилу –это равномерное распределение нагрузки, оказываемой на , как известно, принимает на себя всю нагрузку, создаваемую конструкцией постройки, и поэтому ему нужно уделять максимум внимания.

Для того, чтобы фундамент был более прочным приходится тратить больше бетонного раствора. Но расход бетона можно сократить, если использовать перекрытие по профлисту и вместо ленточного фундамента сделать колонный.В таком случае каждая колонна фундамента принимает нагрузку лишь со своей стороны металлического каркаса.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Коротко о главном

Если знать, как залить монолитную плиту перекрытия, можно не только сэкономить на постройке дома, но и сделать его более надёжным и крепким. Но для этого необходимо точно рассчитать нагрузки и определиться с конструкцией плиты, её толщиной и армированием. Изготовление монолитного перекрытия начинают с устройства опалубки, в которую устанавливают стальной армирующий каркас. Его заливают качественным высокопрочным бетоном, который в процессе укладки уплотняют и выравнивают, а затем в течение нескольких дней защищают от пересыхания.

Оценок Прочитать позже Отправим материал на почту Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности

  • Поделиться:

Материалы

Профилированный лист Н-75

В качестве несъемной опалубки целесообразнее всего использовать профилированные листы марки Н (несущие) и НС (универсальные) с высотой волны (гофры) не менее 44 мм и с дополнительными ребрами жесткости в верхней части гофры. Такой материал предназначен для перекрытий с горизонтальным размещением и под небольшим углом. Для несъемной опалубки подходят листы от Н44 до Н156. Высота гофры пропорционально влияет на расстояние между несущими балками этажа. Чем выше волна, тем большую площадь будет иметь монолитная конструкция под профнастил, а также увеличивается шаг между опорами.

Читайте также:  Опирание плит перекрытия на стены

Арматура, которая применяется для создания армирующего каркаса, должна иметь оптимальную толщину 10-12 мм. Металлические прутья предназначены повышать устойчивость монолитного перекрытия к большим нагрузкам и деформациям.

Стальные балки в основном изготавливаются из двутавра и швеллера. Для создания опорных колонн применяются металлические трубы с круглым или квадратным сечением.

Производство бетона осуществляется на специализированных заводах, откуда готовый к укладке раствор доставляется на объект специализированной техникой бетономешалками. Чтобы перекрытие из профнастила было качественным и особо прочным марка бетонной смеси не должна быть ниже М300. Состав бетона соответствует СНиП

Монтаж перекрытия

Вне зависимости от материала, используемого для перекрытия, его план обязательно должен включать расчет этого перекрытия.

Для правильного расчета необходимы такие данные:

  1. расчет нагрузок, которые создаются перекрытием;
  2. точные размеры проектируемых строений.

Такие данные помогают правильно выбирать размеры таких элементов, как колонны или металлические балки.

Зачастую в процессе изготовления колонн применяются трубы из металла с квадратным или круглым сечением. В качестве балок чаще применяют двутавровые металлические балки или швеллера. При этом балки укладываются с шагом, зависящим от разновидности стенового профнастила, используемого в процессе строительства перекрытия. Чем больше высота профиля листа стенового профнастила, тем меньше шаг для укладки балок.

Чтобы более точно самостоятельно рассчитать расстояние между балками, необходимо уточнять необходимую информацию в компании, где покупался профнастил.

Продавцу необходимо предоставить все нужные параметры материала, перечислять характеристики и виды профнастила, основные его виды, несущую способность и т.д.

Следует рассмотреть пример расчета:

  1. Если шаг укладки балок равен 3 метра. Марка используемого профнастила – ТП-75, лист толщиной – 0,9 мм.
  2. Определяется требуемая длина профнастила, следует рассчитывать его опирание не на 2 балки, что достаточно распространено в настоящее время, а на 3. Это предотвращает прогиб листа в дальнейшем.
  3. Наиболее качественную фиксацию листа к балочному основанию можно достичь с помощью специальных саморезов на 32 мм (5,5), оснащенных усиленным буром. Подобный бур позволяет просверливать швеллера без их предварительного просверливания дрелью. Также эти саморезы называются бронебойными.
  4. Крепление выполняется в местах стыка перекрывающих балок и профлиста. Соответственно, при укладке листа на 3 балки крепления делается в 3-х точках, а при укладке на 2 балки – в 2-х местах.
  5. Кроме фиксации листов к балкам, также необходимо крепить их к местам стыков. При этом возможно применение таких же бронебойных саморезов 5,5, однако они выбираются меньшей длины – к примеру, оптимальны саморезы на 25 мм. Саморезы вкручиваются с шагом примерно 40 см.
  6. После завершения выполнения профнастильной опалубки под бетон начинается укладка бетона. В плане перекрытий в учет берется минимальная толщина этого перекрытий, которая зачастую составляет 7-8 см, не учитывая толщину листов. Для бетонирования лучше применять бетон марки М-25, который также обозначается М-350.
  7. Перед началом бетонирования необходимо подготовить профнастил. Для этого по центру, внизу всех расположенных между балками пролетов устанавливают палки, начиная от пола, и вверх до листа профнастила. Палки позволяют предотвратить проседание профнастила под весом бетона, лежащего на нем. Временные опоры после высыхания бетона убирают.
  8. Желательно бетонировать за 1 заход, но если покрываемая площадь не может быть покрыта за 1 рабочий день, то рекомендуется бетонировать хотя бы один пролет.
  9. В том случае, когда бетонирование выполнили в несколько этапов, то важно правильно запоминать, сколько дней необходимо для высыхания определенного пролета. Это позволяет своевременно убрать дополнительные опоры из-под высыхающего бетона. Требуемая прочность бетона достигает 70-80 процентов лишь на 10-11 сутки после заливки при теплой погоде. Зимой время высыхания бетона увеличивается до 3-4 недель.
  10. Когда работы по строительству перекрытий из профнастила выполняются в сухую жаркую погоду, необходимо постоянно смачивать бетон. Это позволяет предотвращать преждевременное испарение влаги из-за нагревания листов профнастила под влиянием высоких температур окружающего воздуха, который приводит к ускорению испарения влаги.

Как и многие другие строительные работы, строительство монолитного перекрытия для профнастила не подразумевает ничего очень сложного.

Читайте также:  Инструкция по заливке пола бетоном в частном жилом доме

Самый важный ее этап – теоретическая часть, которая включает в себя:

  1. выбирается материал, который будет использоваться в процессе изготовления каркасной конструкции из металла;
  2. правильно выбирается толщина и вид листов профнастила;
  3. грамотно подбирается сечение арматуры, применяемое в процессе изготовления каркаса и т.д.

Такие расчеты желательно доверять квалифицированному специалисту, а сами работы по строительству можно выполнять самостоятельно.

При этом важно строго придерживаться предварительно разработанных чертежей и планов, соблюдать требования, перечисляемые в инструкции.

Чтобы избегать разных ошибок в процессе выполнения данных работ, также можно воспользоваться помощью бригады профессиональных работников, которые имеют хорошую репутацию и отзывы.

Временные опоры

Для того чтобы профнастил для перекрытий не подвергся деформации при бетонировании, снизу под него устраиваются временные опоры. Дело в том, что раствор бетона имеет вес, превышающий тот, которого достигнет затвердевший бетон того же объема.

Кроме того, в центральной части перекрытия нагрузка на металлические балки выше. Если они, будучи уложенными строго горизонтально, деформируются (прогнутся) даже на десятую часть миллиметра, раствор, каким бы он ни был густым, может немного переместиться в центр. Деформация усилится.

Опоры, предотвращающие это, устанавливаются в центральной части конструкции. Убрать их следует тогда, когда бетон получит необходимую прочность. В этом состоянии смесь будет легче, так как из нее испарится вода.

Профнастил для перекрытий – это прочность, простота, низкая цена. Представленные конструкции имеют повышенную прочность, по сравнению с традиционными материалами. Их устройство имеет меньше сложностей, а себестоимость работ существенно ниже.

Этапы и особенности монтажа

Обустройство железобетонного перекрытия по профилированным листам предусматривает три основных этапа:

  • монтаж опалубки из профнастила;
  • создание и укладка армирующего каркаса;
  • заливка бетонной смеси.

Установка опалубки

Монтаж несъемной опалубки из профлистов

Крепление металлических листов к балкам осуществляется с помощью бронебойных саморезов на 32 мм. Чтобы исключить прогибание опалубки из профлистов под тяжестью бетона, устанавливаются временные стойки, которые располагаются между основными балочными опорами. Количество дополнительных опор зависит от толщины металла профнастила, высоты гофры и площади межэтажного перекрытия. Снимаются стойки после полного затвердевания бетона.

Этапы и особенности монтажа

Установка каркаса

Несущие характеристики монолитного межэтажного перекрытия из профнастила повышаются за счет монтажа дополнительного «скелета», для изготовления которого используются арматура и арматурная сетка. Армирующие элементы укладываются в волны профлистов. Эффект использования такого способа улучшается за счет установки небольших подпорок, приподнимающих арматуру на высоту до 20 мм.

Монтаж арматурного каркаса

Монтаж арматуры, расположенной между балками, осуществляется сплошными отрезками. На участках, где профлисты укладываются непосредственно на несущую стену и на крайние двутавровые балки, арматура доводится до самого края профнастила. Допускается максимальное отклонение не более 20 мм, в ином случае нагрузка, создаваемая бетоном, будет перераспределяться на металлических листах.

Армирующая сетка с ячейками 200х200 мм может создаваться непосредственно на объекте. Для ее изготовления используются металлические прутья диаметром от 3 мм, а соединение на стыках осуществляется сваркой или оцинкованной проволокой. Зачастую применяться готовый вариант сетки. Укладывается армирующий пояс на профилированные листы. Расстояние между сеткой и металлом составляет не менее 15 мм.

Заливка бетонной смеси

Перед тем как приступить к бетонированию покрытия подготавливается рабочая поверхность. Опалубка из профлистов очищается от имеющихся загрязнений, моется водой и высушивается. Для подачи бетонной смеси задействуется один из механизированных способов. Могут использоваться:

  • бетононасос стационарный или передвижной;
  • ленточный транспортер;
  • специальная строительная бадья, которая поднимается с помощью крана.

Дополнительные опоры под опалубку из профнастила

Данная технология предусматривает заливку бетонной смеси в один заход. Выравнивание по всей поверхности выполняется с помощью строительной гладилки. Уплотняется бетонный слой глубинным вибратором. Для «железнения» поверхности и предохранения от внешних воздействий используется сухой цемент. Если не получается сразу залить всю площадь перекрытия из профилированных листов, тогда укладка бетона осуществляется в каждый пролет и за несколько этапов. При поэтапном бетонировании следует фиксировать сроки, чтобы вовремя демонтировать дополнительные опоры.

Этапы и особенности монтажа

В соответствии с нормативными требованиями толщина бетонного слоя должна перекрывать верхнюю часть волны:

  • В безбалочном перекрытии минимальная толщина составляет 250 мм (измеряется от нижнего края профиля).
  • В балочном варианте — 70-80 мм (не берется в учет высота профиля).

Погодные условия влияют на особенности и нюансы заливки. Чтобы исключить появление трещин, нарушающих целостность бетонной структуры, за поверхностью требуется постоянный уход в виде регулярного увлажнения и укрывания влагоемкими материалами до достижения 70% прочности. Бетонирование выполняется при плюсовой температуре воздуха, не ниже +5°С. Полное затвердевание в летний сезон при температуре окружающей среды 20°С наступает через 10-14 суток.

Читайте также:  Опирание монолитной плиты на кирпичную стену

Если температура опускает до 0°С и ниже, тогда согласно нормативам в бетонную смесь вводятся специальные противоморозные добавки. Такой состав хоть и стоит дороже, но зато гарантирует успешное завершение бетонных работ. При снижении температуры воздуха бетонная поверхность нуждается в дополнительном утеплении. В этом случае период полного затвердевания увеличиваются до 28 дней.

Заливка бетона по профнастилу

Устройство перекрытия

Перекрытие по профлисту

Для перекрытий подходит профнастил, имеющий дополнительные ребра жесткости. Высота волны должна быть не менее 60 мм, а толщина листа без внешнего защитного покрытия — не менее 0,7 мм. Единственное исключение из этого правила — создание чердачного перекрытия, так как на него приходится значительно меньшая нагрузка, чем на межэтажное.

Перед проведением работ проводится расчет перекрытия по профлисту с учетом следующих характеристик:

  • Размеры здания.
  • Нагрузки на балки и колонны.

При расчете монолитного перекрытия по профилированному стальному листу не учитываются данные на трещинообразование в нижней части конструкции. Обязательно нужно помнить про вероятность смятия ребер или деформации, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Расчет верхней части плиты выполняется с учетом всех данных, как это делается при проектировании традиционных сборных железобетонных конструкций. Так как в процессе эксплуатации есть вероятность прогиба плиты, возможный размер определяется исходя из расчетных постоянных и временных нагрузок на конструкцию.

Анализ этих данных позволяет подобрать оптимальные размеры металлокаркаса. Монтаж конструкции очень прост, и сделать его можно, не прибегая к помощи специалистов. Но расчет всегда должен выполняться профессионалами, так как любая ошибка может привести к тому, что конструкция просто не выдержит нагрузки во время эксплуатации.

Монтаж балочной конструкции

Технология устройства монолитного перекрытия по профнастилу подразумевает использование балок и колонн. С этой целью подойдут металлические трубы, двутавры и швеллера. Расстояние между соседними балками определяется исходя из размеров и формы профиля листа. При значительной высоте профиля шаг между балками может быть уменьшен.

Лист профилированного металлопроката рекомендуется укладывать не менее чем на 3 балки, одна из которых находится в центре конструкции, а две другие — по сторонам.

Профнастил для монолитных перекрытий

К основанию балки профнастил крепится саморезами с усиленным буром, позволяющим не просверливать отверстия в швеллере или двутавре. У специалистов такие саморезы получили название «бронебойных», что соответствует их техническим характеристикам. Крепление выполняется только в местах соприкосновения профнастила с балкой. Дополнительная фиксация производится в местах стыка листов. Здесь можно применять саморезы на 25 мм. Шаг между саморезами должен быть около 40 см. По ширине листы стыкуются с нахлестом, а по длине встык. Гофры листа должны быть ориентированы вниз. На стадии возведения обязательно должна быть проверена жесткость стального профилированного листа и ее соответствие расчетным проектным параметрам.

Далее выполняется армирование конструкции. Арматура укладывается в гофры в продольном и поперечном направлениях. Вязка арматуры выполняется проволокой. Не рекомендуется использовать сварку для создания арматурного каркаса. Для формирования защитного слоя используются фиксаторы. Защитный слой необходим для того, чтобы минимизировать риск выхода арматуры из бетона и воздействия на нее негативных факторов окружающей среды. Тип и размер фиксаторов выбирается в зависимости от проектной толщины защитного слоя. После создания металлоконструкции можно заливать перекрытие бетоном.

Для того чтобы профилированные листы хорошо выдержали вес жидкого бетона, необходимо дополнительно укрепить металлоконструкцию до момента полного застывания.

Монтаж каркаса

С этой целью применяются дополнительные опоры. Минимальная толщина перекрытия должна составлять 7–8 см. Бетонирование лучше выполнять по пролетам. После полного застывания бетона на одном пролете убираются дополнительные опоры. Время полного созревания бетона может сильно отличаться в зависимости от температуры окружающей среды. В теплое время года конструкция полностью высыхает примерно за 10 суток. При отрицательной температуре для этого может потребоваться более месяца.

В соответствие со СНиП , перед бетонированием поверхность профлиста должна быть очищена от любых загрязнений, масел, мусора, цементной пыли и т. д. Поверхность промывается водой непосредственно перед заливкой бетонной смеси. Смесь заливается слоями, которые не должны иметь разрывов и перепадов толщины. Уплотнение бетона осуществляется вибраторами. При выполнении этой работы необходимо следить за тем, чтобы инструмент не воздействовал на профлист, арматуру и другие элементы конструкции. Следующий слой заливается только после того, как схватится предыдущий.