Как сделать кейс для инструментов своими руками

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Как правильно выбирать ящики для инструментов

Дома хранить инструменты проще. Несложно оборудовать старую тумбу, комод, подыскать подходящую коробку. Существуют интересные настенные органайзеры, помогающие экономить место. Сложнее организовать хранение в автомобиле. Придется приобретать подходящий кейс. При выборе многие люди в первую очередь думают про материал. Только существует немало других важных нюансов.

Покупаете ли вы вместительный органайзер для инструментов?ДаНет

Критерии выбора лучшего ящика:

  • вместительность, размер. Подбираем индивидуально. Одному человеку достаточно набора отверток с пассатижами. Другому владельцу авто требуется целый набор различных инструментов;
  • вес. Гаечные ключи, отвертки, различные болты тяжелые сами по себе. Не стоит приобретать ящик, весом более 2-3 кг;
  • наличие перегородок. Сваливание в один отсек проблему беспорядка не решит;
  • удобная ручка. Иначе будет проблематично передвигать, переносить ящик.

Лучший ящик для хранения, перевозки инструментов имеет малый вес, средний размер, отсеки, удобную ручку. Предлагаем обзор пяти самых популярных моделей от лучших производителей.

Виды удобных ящиков

По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:

  1. Переносные.
  2. Стационарные.
  3. Специальные.

Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.

Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.

Виды удобных ящиков

Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды. В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.

Для этого нужно:

  • произвести инвентаризацию имеющихся инструментов;
  • разложить их по группам;
  • распределить по размерам.

Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.

Ящик для инструмента – варианта изготовления

Всем здравствуйте !

Ящик для инструментов на сегодняшний день – это очень незаменимая вещь для каждого хозяина.

У большинства из нас есть много разнообразного инструмента, которым мы, возможно, не сильно часто пользуемся, но тем не менее, храним его, так как без него не обходится не один ремонт.

Для того чтобы инструмент находился в одном месте, и его было удобно транспортировать, мы используем специальные ящики . Зачастую мы просто покупаем их в ближайшем магазине, ассортимент и разнообразие позволяет это сделать.

Обратите внимание

Приступим к изготовлению!

Способ изготовления № 1

Нам понадобится :

Материал

– фанера;- сосновая доска;- гвозди;- столярный клей.

Инструмент

– имеющийся режущий инструмент;- дрель;- молоток;- стамеска;- ручной фрезер;- линейка;- карандаш;- делом нужно найти необходимый материал, для этого подойдет фанера или обрезки досок. Далее согласно представленному чертежу нужно произвести разметку, затем выпилить все детали корпуса. Нужно сделать специальные пазы, в которые будет ставиться перегородка, для этого используем ручной фрезер, или другой имеющийся инструмент .

Читайте также:  Домашняя мастерская – оптимизация пространства и удобное хранение инструментов

На схеме изображены такие детали корпуса :

1 — стенка (2 шт.); 2 — боковина (2 шт.); 3 — дно; 4 — паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем перегородка готова, смазываем пазы столярным клеем и устанавливаем ее на свое из дощечек делаем накладные рукоятки, при помощи рубанка скругляем углы. Затем из реек делаем держатели для инструмента, используем лобзик, и дрель. Отверстия будут служить для отверток, а в квадратные вырезы будут установлены плоскогубцы и т.п. того, чтобы ящик не пачкался, и была защита от окружающей среды, покрываем поверхность лаком. В результате проделанной работы получаем вот такой самодельный ящик.

Способ изготовления №2

Ящик-табурет

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

Материал

– фанера или ОСП;- деревянный брус;- саморезы;- столярный клей.

Инструмент

– имеющийся режущий инструмент;- шуруповерт;- линейка;- карандаш;- имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).Дальше берем деревянный брус с сечением 40х50 мм, вырезаем ручку, и 4 ножки со скосами на торцах под углом 15°.Далее собираем конструкцию воедино, в качестве фиксирующих элементов используем саморезы.

Схема расположения деталей:

1 — крышка; 2 — царга; 3 — ручка; 4 — ножка; 5 — все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.

Способ изготовления № 3.

Ящик для юного мастера.

Ваш ребенок любит мастерить? Предлагаем вместе с ним изготовить небольшой ящичек ,где он будет хранить свой любимый изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

Материал

– 16 мм доски;- круглый деревянный брус;- саморезы;- столярный клей.

Инструмент

– имеющийся режущий инструмент;- шуруповерт;- линейка;- карандаш;- рулетка;- начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.

На чертеже представлены следующие детали:

1 — боковина; 2 — дно; 3 — ручка; 4 — стойка ручки; 5 — производим разметку тех частей, где будет происходить скрепление деталей, сверлим отверстия для помощи наждачной бумаги шлифуем поверхность и убираем острые углы. Когда все готово начинаем соединять все детали между собой, сначала нужно соединить дно и боковины, затем по размеченным линиям ставим вертикальные стойки и одновременно ставим горизонтальную рукоять. Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для можно произвести покраску, цвет и покрытие выбираем на свое усмотрение. Ящик для инструментов готов.

Способ изготовления № 4

Следующий вариант ящика для инструментов хорошо подойдет для переноски разного и нужного для нас оборудования, его внешний вид будет отличаться солидностью и надежностью. Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

Материал

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Читайте также:  Как сделать лопату для уборки снега своими руками

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.

Кейс для инструмента своими руками

Добавил: BuninaOlga 11-04-, 00:16 24052

  • самоклеющиеся липучки.

    Шаг 5. На дверцах ящика следует закруглить углы.

    Шаг 6. Из МДФ необходимо сделать прочную ручку. Для этого ее макет следует набросать карандашом на дереве и вырезать.

    После того, как ручка вырезана, обработайте ее поверхность. К самому ящику прикрепите при помощи клея и винтов.

    Если вы не хотите посвящать время этому процессу, приобретите ручку отдельно. При покупке обратите внимание на ее прочность.

    Шаг 7. Теперь настал черед сборки и крепления дверей и наружной крышки ящика. Карандашом отметьте места для петель, закрепите их.

    Кейс для инструмента своими руками () DVDRip

    Еcли вы настоящий мужчина то вам по долгу этого великого звания часто приходится заниматься мелким. и не очень мелким, домашним ремонтом. Ну а как известно для рабочего инструмента нужно иметь обустроенное место его хранения. Мы вам предлагаем один из вариантов оборудования чемодана для инструментов.

    Читайте также:  10 удивительных насадок на бензопилу, что расширяют ее возможности

    Ящик для инструмента: выбор и изготовление своими руками

    Визитная карточка настоящего мастера #8211 ящик, в котором он хранит инструмент.

    Обойтись без этого аксессуара невозможно, если вам нужно сделать работу быстро и качественно, не тратя время на поиски сверл и саморезов, метчиков, отверток и десятков других нужных мелочей.

    Дощатую коробку с ручкой, веками служившей хранилищем ручного инструмента, сегодня можно встретить разве что в музее деревянного зодчества.

    Ей на смену пришли легкие и прочные кейсы, чемоданы и органайзеры, поражающие воображение разнообразием форм, объемов и размеров.

    Как не утонуть в море предложений и выбрать удобный, достаточно компактный и надежный ящик под инструмент мы рассмотрим в нашей статье.

  • Полезные советы по обустройству пространства в гараже

    Поскольку гараж по своему прямому предназначению является домом для авто, следует внимательно отнестись к тому, чтобы место под инструменты было хорошо организовано. Также в помещении наверняка найдется несколько квадратных метров для того, чтобы вынести часть предметов из квартиры, чтобы не загромождать жилое помещение.

    При монтаже различных устройств в помещении важно учитывать, чтобы все доступное оборудование было под рукой. Для этого можно воспользоваться следующими рекомендациями:

      Вне зависимости от размеров гаража важно иметь стеллаж с полками, на которые можно положить инструменты, материалы и полезные мелочи.

    Если есть желание осуществлять текущий ремонт авто своими руками или совершать другие ремонтные работы, то в гараже обязательно нужно смастерить верстак.

    Для капитального ремонта автомобиля следует сделать свой собственный погреб – он не только позволит регулярно осматривать механизм, но и даст дополнительное пространство для хранения.

    Полезные советы по обустройству пространства в гараже
    • Наконец, для гаража вполне реально обустроить под собственный небольшой цех, приспособления для которого также можно смастерить своими руками.

    Рациональная организация пространства в гараже создает много ощутимых преимуществ:

    • появляется возможность самостоятельного осуществления мелкосрочного ремонта деталей авто и других механизмов, за счет чего можно значительно сэкономить средства;
    • удобное размещение инструментов значительно ускоряет ход работы и экономит время;
    • создание дополнительных мест для хранения инструментов, старых вещей, одежды дает возможность разгрузить квартиру от вещей, которые редко используются в домашнем хозяйстве;
    • наконец, продуманная внутренняя логистика помещения позволяет ему сохранить свой привлекательный внешний вид и избежать захламления.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. На этапе разработки проекта важно исходить из площади помещения, а также учесть несколько обязательных хозяйственных отсеков – для хранения летних и зимних шин, канистр, домкрата и т.п.

    Как изготовить трубогиб

    Для изготовления трубогиба понадобится:

    • Дерево.
    • Три полиуретановых килевых ролика для лодочного прицепа, которые фиксируются гужонами на валах от прокручивания.
    • Стальные уголки, удерживающие вальцуемую трубу в перпендикулярном положении и не дающие ей согнуться в спираль.
    • Шпилька и гайка или пластина с резьбой. Эти элементы нужны для затяжки ролика снизу. При каждом прокатывании трубы гайка или пластина с резьбой затягиваются на пол оборота. В случае, если нужно сделать изгиб не большого радиуса, а окружность получилась правильной формы, может понадобиться произвести от 50 до 100 прогонов.
    • Рукоятка с кронштейном, для вращения прижимного ролика.
    Как изготовить трубогиб

    Порядок работ имеет такую последовательность:

    • Вырезаются деревянные заготовки.
    • Сверлятся отверстия под оси.
    • Собираются оси с роликами.
    • В вертикальные стойки вставляются подшипники для осей.
    • Собранные узлы монтируются на основание трубогиба, крепятся направляющие уголки.
    • Наверх стойки основания фиксируются направляющие пластины.
    • Собирается верхняя часть инструмента. Вставляются вал с роликом и ручкой, устанавливается шпилька или длинный болт снизу для прижимной гайки.

    Особое внимание при изготовлении инструмента нужно уделить расстоянию между роликами. Каждая труба имеет минимальный радиус сгиба. Чем больше расстояние между роликами, тем он будет больше.

    Усилий для изгиба в этом случае требуется меньше, а конец трубы останется не прокатанным. Ход прижимного ролика необходимо делать как можно длиннее.

    Как изготовить трубогиб

    Эти моменты необходимо учитывать на стадии проектирования и предусмотреть возможность роликам менять свое положение при необходимости. Поэтому для того, чтобы трубогиб можно было использовать неоднократно, размеры инструмента нужно брать с некоторым запасом.