Сферы применения и классификация мерительного инструмента

Все автомобили, станки, приборы и инструменты состоят из множества деталей. Каждая из них имеет определенную форму и размеры. Расчет параметров деталей требует высокой точности, которую возможно соблюсти только при использовании измерительных инструментов или измерительных станков.

Виды угольников

Простейший плотницкий угольник состоит из пластины с разметкой, жестко зафиксированной в ручке под углом 90°.

Изделия различаются как размерами (длина линейки от 6 до 160 см) так и материалами из которого изготавливается колодка-основание (дерево, металл, пластик). Распространенное название – «уголок».

Для замера и выставления различных по величине углов используется столярное приспособление «малка». Основное отличие от уголка состоит в возможности перемещать линейку (перо) под углом к ручке. Особенность позволяет измерять имеющийся угол и переносить его на заготовку или точный измерительный прибор. Относительное расположение колодки и пера фиксируется винтом и гайкой «барашком». Столярный прибор, впервые появившийся у плотников, стали активно использовать строители, монтажники, представители других профессий. Изготавливается из дерева и металла.

В разностороннем столярном угольнике низ колодки и дальняя граница линейки соединены между собой дополнительной пластиной. В результате образуется жесткая треугольная конструкция. Чаще всего применяются изделия, в которых соотношения длины линейки и рукоятки треугольника 1:1. Соотношение углов 90°:45°:45°. Угольник разносторонний (соотношение длины линейки и колодки 2:1) позволяет производить разметку с другими градусами – 90°:60°:30°. Как правило, изготавливаются из нержавеющей стали, реже из алюминия. В некоторых случаях измерительная шкала наносится не только на рабочую пластину, но и на соединительную планку. Иногда длинная сторона (гипотенуза) используется как датчик-транспортир. Линии разметки соответствуют величине градусов треугольника, вершина которого находится в точке пересечения основной рабочей поверхности и рукоятки.

Разновидностью угольника является столярный ерунок. Его назначение – разметка углов в 45° и 135°. В колодку вставляется пластина под углом в 45°.

Чтобы найти центр деревянной детали цилиндрической формы используют угольник-центроискатель. К классической конструкции добавляют линейку, одна из граней которой делит прямой угол угольника на 2 равные части (является биссектрисой).

На некоторые столярные уголки «навешивают» дополнительное оборудование: пузырьковый уровень, держатель для чертежных работ. Линейка может перемещаться относительно рукоятки. Возрастает функциональность прибора. С его помощью можно не только измерять размер заготовки, но производить разметку изделия в любой плоскости с большой точностью. Модификация делает столярное рабочее приспособление универсальным (комбинированным).

Угольники должны изготовляться трех классов точности в соответствии с табл.

Тип

Н, мм

Классы точности

УЛ; УЛП; УЛЦ

По табл. 1 и 2

0; 1

УП

1; 2

УШ

От 60 до 400

0; 1; 2

630 и 1000

1; 2

1600

2

Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следует изготовлять до Угольники типа УШН-630 мм следует изготовлять класса точности 0 с

Пример условного обозначения плоского лекального угольника 0-го класса точности, с Н=160 мм:

УгольникУЛП-0-160 ГОСТ 3749-77

Характеризуйте основные параметры резьбы и взаимосвязь между ними. Что представляет приведенный средний диаметр резьбы?

Основными параметрами метрических резьб являются (рис. 1): d, (D) — наружный диаметр; d2, (D2) — средний диаметр; d1,(D1) — внутренний диаметр; d, d2, d1 — диаметры болта, D, D2, D1 — диаметры гайки; P — шаг резьбы; — угол профиля резьбы; 2 — половина угла профиля; H — высота исходного треугольника; H1 — рабочая высота профиля.

Размеры резьбы стандартизованы по диаметру и шагу. Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при её обозначении, называется номинальным диаметром резьбы. Номинальное значение угла для метрической резьбы равно 600.

/2-половина угла профиля.

Рис. 10.1. Основные параметры резьбы

Метрическая резьба с крупным шагом обозначается буквой М и номинальным диаметром, например, М20. В обозначении резьбы с мелким шагом после номинального диаметра указывают величину шага в мм (М20 1,5).

Для левой резьбы в обозначении добавляются буквы LH, например: M20LH, M20 1,5LH.

В обозначении многозаходной резьбы указывают значение хода и в скобках шаг Р с числовым значением. Например, для трех заходной резьбы с шагом 1 мм и значением хода 3 мм: M203 (Р1); M203 (Р1) LH.

Читайте также:  10 лучших пистолетов для монтажной пены — Рейтинг 2020 года (Топ 10)

При изготовлении резьбы из-за неточности станка, резьбонарезного инструмента и других причин неизбежно возникают ошибки в шаге и половине угла профиля, которые невозможно устранить. При наложении реального профиля резьбы, имеющей накопленную погрешность шага Р, на идеально точный профиль при равенстве средних диаметров болта и гайки детали не свинтятся.

Свинчиваемость резьбовых деталей обеспечивается тем, что средний диаметр резьбы болта уменьшается на величину fр или средний диаметр резьбы гайки увеличивается на эту же величину.

Причем для метрических резьб

fp = 1,73 , (1)

где fp — диаметральная компенсация погрешности шага, мкм;

P — накопленная погрешность шага (разность между действительным и номинальным значениями n шагов на длине отвинчивания), мкм.

Аналогично ошибка половины угла профиля компенсируется за счет уменьшения среднего диаметра резьбы болта или увеличения среднего диаметра резьбы гайки на величину

Для метрических резьб

, (2)

где f — диаметральная компенсация погрешности половины угла профиля, мкм; Р — номинальный шаг резьбы, мм; 2 — погрешность половины угла профиля (разность между действительным и номинальным значениями половины угла профиля), мкм. Для метрических резьб 2=300.

Половина угла профиля 2, а не полный угол профиля, принята за один из основных параметров для того, чтобы учесть не только правильность изготовления всего угла ( для метрических резьб), но и не перпендикулярность биссектрисы этого угла к оси резьбы.

Погрешности шага резьбы и половины угла профиля, хотя и имеются при обработке, для резьбы с зазором стандартом отдельно не установлены.

Допуски в таблицах стандартов заданы на приведенный средний диаметр, т.е. это суммарные допуски, учитывающие допускаемые погрешности изготовления собственного среднего диаметра, а также шага и половины угла профиля.

Под приведенным средним диаметром болта следует понимать средний диаметр реального болта, увеличенный на (fp + f), т.е. как бы возвращенный к идеальному среднему диаметру сопрягающейся с ним гайки:

d2пр = d2изм + (fp + f), (3)

где d2пр — приведенный средний диаметр болта; d2изм — собственно средний диаметр болта.

Для гайки приведенный диаметр определяется так:

D2пр = D2изм — (fp + f). (4)

Контролировать резьбу можно комплексным и дифференцированными методами.

При комплексном контроле с помощью проходного резьбового калибра одновременно контролируют средний диаметр, шаг и половину угла профиля. При дифференцированном методе проверяют каждый параметр резьбы отдельно.

Ручной слесарный инструмент

Слесарный инструмент чаще всего применяется в сфере металлообработки и машиностроения и считается наиболее точным. С его помощью удается высчитать максимальные и минимальные размеры с точностью от 0,1 мм до 0,005 мм.

Кроме универсальной линейки и рулетки, слесарю приходится использовать следующие устройства:

  • штангенциркуль;
  • штангенрейсмасс;
  • микрометр.

Штангенциркуль. Этот ручной инструмент состоит из штанги с делениями и двигающейся рамки. Штангенциркуль также снабжен верхними и нижними губками. Верхние губки позволяют производить замеры внутренних частей заготовок, а нижние – внешних.

Схема штангенциркуля

Штангенрейсмасс. От штангенциркуля это устройство отличается наличием опоры. Штангенрейсмасс позволяет наносить на детали разметку высоты и глубины отверстий, а также расположения других элементов.

Штангенрейсмасс

Микрометр. Конструкция данного прибора состоит из трубки со шкалой, гильзы и наконечника. Применяют микрометр в том случае, если требуется рассчитать величину с точностью до 0,01 мм. Глубина отверстий в деталях измеряется микрометрическим глубиномером – разновидностью микрометра.

Устройство трубного микрометра

Универсальный угольник – прямой и не только

Современная конструкторская мысль требует построения не только прямых углов, правильность которых можно проверить героем данного исследования, или повторения однотипных кривых линий, получаемых при помощи всевозможных лекальных линеек, но и идти на многочисленные нестандартных решения. Для этого и инструмент потребуется нестандартный, готовый легко и быстро построить разные углы, т.е., по сути, стать универсальным угломером.

Такое устройство было придумано, есть разные его модификации, суть которых одна: основная большая рабочая поверхность соединена при помощи шарнира с меньшей подвижной частью. В максимально раскрытом состоянии они дают искомые 90 градусов, а устанавливать заданное значение угла помогает специальная полукруглая шкала, наподобие хорошо знакомого по школе транспортира.

Универсальный угольник – прямой и не только

Универсальный угольник – прямой и не только

Есть еще одна разновидность инструмента, претендующая на универсальность. Называется она малка. Конструкционно это всё те же две части, скреплённые специальным зажимным винтом. Одна из них основная, её ещё называют колодкой, бывает преимущественно деревянной или пластиковой, прикладывается к точке/линии отсчета, а вторая – тонкая металлическая линейка служит для начертания новых линий и измерения углов между составными частями инструмента. В зависимости от размера их применяют или при кабинетных инженерных работах, или на стройплощадках.

Универсальный угольник – прямой и не только

Универсальный угольник – прямой и не только

Виды ручного слесарного инструмента по назначению

В процессе ремонта мастеру могут потребоваться различные работы по металлу: гибка, рубка, сверление, опиливание, нарезание резьбы. Решение перечисленных задач возможно с использованием специализированного слесарного инструмента, который всегда под рукой. По назначению его можно разделить на несколько основных групп. Ниже мы рассмотрим, где применяется каждое устройство.

Читайте также:  Углошлифовальные машины Makita, болгарки Макита

Ударный и разметочный инструмент:

  • Слесарные молотки, кузнечные кувалды применяются во многих технологических операциях: рубке, гибке, правке.
  • Кернерами выполняют разметку металлических, а также неметаллических материалов.
  • Зубила используют для рубки металла.
  • Крейцмейсели позволяют вырубать шпоночные пазы, канавки. От зубил они отличаются более узкой режущей кромкой.
  • С помощью чертилок и циркулей проводят точные разметочные работы.
  • Бородки предназначены для пробивания отверстий в листовом металле.

Зажимной инструмент:

В процессе выполнения слесарно-сборочных операций применяют различный шарнирно-губцевый инструмент. К нему относят пассатижи, плоскогубцы, круглогубцы, щипцы, клещи. Слесарными тисками фиксируют детали с целью их последующей обработки.

Инструмент для нарезания резьбы:

Наружную резьбу нарезают плашками, внутреннюю – метчиками. Плашкодержатели и воротки – это приспособления для вращения ручного резьбонарезного инструмента.

Устройства для резки и механической обработки металла:

Виды ручного слесарного инструмента по назначению

Напильники и надфили служат для опиливания деталей, заготовок. Ножовками режут листовой, профильный металл, а также выполняют другие виды работ. Ручные ножницы предназначены для резки листового металла. Шаберами с деталей снимают тонкие слои материала. В результате шабрения сопрягаемых поверхностей обеспечивается их плотное прилегание и герметичность.

Инструмент для обработки отверстий:

  • В обрабатываемых изделиях отверстия получают при помощи сверл. Их изготавливают из легированных, углеродистых сталей.
  • Развертки позволяют выполнять высокоточную обработку цилиндрических и конических отверстий.
  • Зенковки служат для обработки углублений и фасок просверленных отверстий под головки винтов, болтов, заклепок. С помощью цековок выполняют зачистку торцовых поверхностей.
  • Зенкеры применяются для увеличения диаметров просверленных отверстий, улучшения их точности и качества.

Инструмент для сборки резьбовых соединений:

  • Гаечные ключи. По конструкции они могут быть рожковыми или накидными, торцовыми, шарнирными, разводными, трещоточными. Выбор подходящего исполнения обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.
  • Регулировать усилие затяжки крепежа позволяют динамометрические ключи.
  • Слесарно-монтажные отвертки для винтов и шурупов с прямыми или крестообразными шлицами незаменимы в производстве, строительстве, ремонте.

К измерительным устройствам относят:

  • Линейки, рулетки.
  • Штангенинструмент. К нему относятся штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры.
  • Микрометрические приборы, нутромеры.
  • Меры длины: плоскопараллельные концевые, угловые призматические, штриховые.
  • Поверочные плиты, щупы, лекальные линейки, угольники.
  • Радиусные и резьбовые шаблоны.
  • Приборы для измерения углов: угломеры, уровни, синусные линейки.
  • Индикаторные устройства.

Таким образом, ручной инструмент позволяет решать большинство задач при работе с металлом.

Виды слесарного инструмента

Измерительный

  • Линейки, рулетки — измерение длинны , качество и точность металлических линеек оправдывает их цену
  • Щупы — это набор стальных пластин , для определения толщины зазора
  • Штангенциркуль — позволяет измерить внутренний размер , наружный размер и глубину , как и линейка очень точный и качественный инструмент
  • Микрометр — позволяет измерять расстояния с точностью до сотых миллиметра
  • Угломер — измерение углов

Разметочный

  • Чертилка — стальной стержень с острыми закаленными концами
  • Разметочный циркуль — для вычерчивания окружностей и закруглений на размечаемой заготовке
  • Кернер — для нанесения небольших углублений на разметочных линиях заготовки
  • Шарнирно — губцевый инструмент — плоскогубцы , щипцы , клещи и их разновидности
  • Тиски — для зажима и дальнейшей обработки заготовок
  • Струбцины — позволяют плотно прижать детали друг к другу, например при склеивании
  • Молоток — устройство для гибки, рихтовки и забивания
  • Кувалда — то же самое, что и молоток, только тяжелее в 10 раз

Для резки металла

  • Бокорезы — перекусывание не толстых материалов
  • Ножовка по металлу — резка металла, пилением
  • Ножницы — резка листов металла
  • Зубило — рубка металла
  • Крейцмейсели — для вырубки шпоночных пазов и канавок

Для обработки металла

  • Напильники и надфили — снятие слоя металла путем опиливания
  • Шабер снимает тонкие слои металла с детали

Для обработки отверстий

  • Развертки — точная обработка отверстий
  • Зенковки — с их помощью делают фаски и углубления для шляпок болтов, винтов, заклепок
  • Зенкеры — с их помощью увеличивают диаметры отверстий

Для нарезания резьбы

  • Плашки — для нарезки наружной резьбы
  • Метчики — для нарезки внутренней резьбы

Сборочный инструмент

  • Отвертки — крестовые, шлицевые, шестигранные, torx
  • Гаечные ключи — рожковые, накидные, торцовые, шарнирные, разводные, трещоточные
  • Динамометрические ключи — имеют регулировку момента затяжки
Читайте также:  Самоделки для гаража — идеи приспособлений для изготовления

Как видите слесарные инструменты имеют очень большое разнообразие.

Разметочный инструмент .Виды и назначение. презентация к уроку по технологии (класс)

Тема урока : Разметочный инструмент. Виды и назначение.

Цель урока: раскрыть ученикам виды измерительных и разметочных инструментов. Учить правилам пользования этими инструментами. Корректировать память путем знания наименований разметочного инструмента и правил пользования. Развивать интерес через знакомство с новыми инструментами

  • Задачи урока:
  • продолжить формирование основных технологических понятий;
  • уметь различать и знать назначение основных разметочных инструментов;
  • продолжить формирование знаний, умений и навыков по изготовлению разметочного инструмента.

План урока.

  1. Организационный момент.

— построение учащихся;

-приветствие;

-проверка посещения;

-рапорт дежурного.

  1. Повторение ранее изученного материала
  2. Изучение нового материала: используя компьютерный проект, учащиеся должны научиться анализировать и оценивать назначение основных разметочных инструментов знать их применение и устройство.
  3. Практическая работа.
  4. Закрепление материала.
  5. Итоги урока.

ХОД УРОКА

I. Организационный момент.

1. Организация рабочей обстановки в классе.

2. Наличие учащихся.

II. Повторение ранее изученного материала.

Ребята, прежде чем начать изучать новую тему давайте вспомним ранее изученный материал. Я вам буду задавать вопросы, а вы на них должны ответить кратко и правильно.

1. Какой самый распространенный разметочный инструмент? (Карандаш).

2. Какие бывают карандаши? (Т, М, ТМ, Химический)

3. Для чего нужен химический карандаш? (Для разметки на сырой древесине).

4. Какой следующий по значимости разметочный инструмент вы знаете? (Линейка).

5. Какие бывают линейки? (Деревянная, пластмассовая, металлическая)

6. Стандартная длина линейки? (25, 50, 100 см)

7. Как называется гибкая линейка? (Рулетка)

8. Чем малка отличается от угольника и ярунка? (У малки колодка с линейкой соединены с помощью винта-шарнира.)

Молодцы! Я вижу вы хорошо усвоили материал. Но для того, чтобы начать изготовление разметочного инструмента мало знать его название и устройство. Нам необходимо знать его назначение, как правильно им пользоваться и уметь правильно и по назначению его использовать. И поэтому тема нашего сегодня урока: «Разметочный инструмент. Виды и назначение».

III. Изучение нового материала.

Прежде чем начинать обработку детали, нужно разметить заготовку. От правильности и точности разметки во многом зависит качество детали. Даже небольшие ошибки в нанесении разметочных линий могут повлечь за собой непоправимый брак. Несмотря на кажущуюся простоту этой работы и несложность применяемого инструмента, необходимо быть очень внимательным, а по окончании разметки тщательно проверить сделанные построения.

Для проведения линий при разметке лучше всего пользоваться простым графитовым карандашом. Для разметки деталей из твердых пород дерева применяются карандаши ТМ, Т, 2Т и ЗТ, для мягких пород, например, для липы или ели — карандаши М.

Особенности применения инструментов ручного точения

Есть весьма условное деление по назначению. Выделяют основные категории.

  • Слесарные – наиболее распространённые напильники. Их используют на любом промышленном предприятии. В домашних мастерских и личных хозяйствах нетрудно встретить подобный инструмент.
  • Надфили используются для тонкой работы. Основными пользователями являются ювелиры, слесари-лекальщики. Без мелкого инструмента трудно невозможно обрабатывать труднодоступные места. Например, Михаил Тимофеевич Калашников уже будучи известным конструктором автоматического оружия дорабатывал отдельные детали самостоятельно с помощью набора надфилей.
  • Заточные напильники (в основном треугольные и ромбовидные) используются для заточки зубьев на ножовках, пильных цепях и в других местах, где требуется восстановить требуемую остроту режущих кромок.
  • Рашпили – особый класс инструментов, используемых для обработки древесины и иных неметаллических материалов. Их отличает наличие зубьев особой точечной формы. Иногда рашпили называют драчевыми напильниками, хотя – это не совсем верно.

Как выбрать поверочный угольник

Для метрологической лаборатории лучше приобрести модель УЛ, УЛЦ или УШ с нулевым классом точности. Кроме того, рекомендуется приобрести угольники всех размеров.

Для работы в слесарной мастерской или на механосборочном участке подойдут модели УШ, УЛ, УП первого или второго класса точности. При подборе инструмента обращайте внимание на размеры сторон.

Для проверки крупных металлоконструкций нецелесообразно использовать мелкий инструмент, так как в таком случае пострадает точность измерений. Размер поверочного угольника должен соответствовать величине конструкций, с которыми предстоит работать.