Собираем своими руками садовый измельчитель

Какой электрический измельчитель выбрать для утилизации садовых отходов? Рассказываем, на какие критерии обратить внимание, и какую модель лучше всего приобрести для своего сада.

Многие производители не делают из этого секрета.

Любой интересующийся вопросом может выбрать подходящий профиль и переделать размеры под свой ротор, сделать нужное количество зубьев.

Ножи тоже придется заказывать у компании, занимающейся гидроабразивной, плазменной или лазерной резкой. После придется прошлифовать их в один размер по плоскости.

Вышесказанное относится и к неподвижным ножам. Только для них еще придется продумать способ крепления к корпусу.

 			Собираем своими руками садовый измельчитель

Чаще всего в контрножах сверлят по два сквозных отверстия на боковинах и стягивают шпильками через дистанционные втулки.

Еще пара глухих отверстий с резьбой делается со стороны корпуса для крепления к нему на болты.

Еще один важный вопрос – материал. Это может быть одна из рессорных (65Г, 60С2, 65С2ВА) или штамповых (Х12МФ) сталей. В любом случае придется заказывать еще и грамотную термообработку с контролем твердости каждого готового ножа.

Какие измельчители для садового мусора существуют?

Все измельчители можно разделить на два класса – электрические и бензиновые, также их классифицируют по типу используемых ножей:

Какие измельчители для садового мусора существуют?
  • Дисковая система лучше всего подойдет для работы с травой или листьями, тоненькие веточки она тоже переработает. Толстые ветви загружать не следует, так как это может привести к поломке ножей;
  • Фрезерные ножи оборудованы шестерней – они быстро перемелют ветви диаметром до 7 см, однако мягкий мусор будет наматываться на ножи или же его попросту зажует.
Какие измельчители для садового мусора существуют?

Как выбрать измельчители веток

Прежде всего, нужно определиться с типом оборудования:

  • бытовое;
  • полупрофессиональное;
  • профессиональное.

Бытовой веткоизмельчитель подходит для выполнения незначительных объемов работ (например, для небольшого сада). Мощность таких агрегатов не более 1500 Вт, а толщина перерабатываемых веток не превышает 25 мм. Корпус таких изделий пластиковый, поэтому масса не превышает 20 кг. Бытовые устройства предназначены не для постоянного, а для периодического применения.

Как выбрать измельчители веток

Мощность силовых агрегатов полупрофессиональных машин доходит до 3000 Вт. Эти устройства способны справиться с 3-4-сантиметровыми ветками. Корпус может быть металлическим или пластиковым. Если сравнивать с бытовыми устройствами, масса «полупрофессионалов» больше. С их помощью измельчают сорняки, ветки, сучья, а также подсушенную ботву.

Мульчиваторы профессионального класса обладают максимальной мощностью. Они справляются со значительными объемами измельчения отходов, поэтому применяются на сельскохозяйственных предприятиях и фермерских хозяйствах. Мощность двигателя варьируется в пределах 6-9 тыс. Вт. Устройства справляются с ветками толщиной от 6 см.

Еще одно достоинство — автоматическое втягивание материала. Такие устройства способны функционировать длительное время в режиме полной загруженности.

Критерии выбора измельчителей

Измельчительный механизм

Критерии выбора измельчителей

Устройство может иметь три разных типа механизма:

Диаметр измельчаемого материала

Критерии выбора измельчителей

Разные садовые измельчители могут работать с разным диаметром веток. Для бытовых нужд вполне хватает устройства, перерабатывающего ветки толщиной от 25 до 50 мм. Отметим, что электрические модели максимально могут справиться с ветками до 60 мм — для больших просто не хватит мощности. А вот бензиновые модели с мощностью до 35 л.с. могут справиться с бревнами до 150 мм, но они стоят очень дорого, да и предназначены больше для коммунальных служб.

Читайте также:  Ни шагу назад: обратный клапан для сточных вод

Функции устройства

Критерии выбора измельчителей

Бытовой измельчитель для сада может иметь следующие функции:

Принцип работы

Принцип работы агрегата по измельчению травы и нетолстых веток достаточно прост:

  • Силовая установка посредством вала либо ременной передачи приводит в действие нож, располагающийся в специальной емкости или камере.
  • Через подающее отверстие к ножу подается материал, требующий измельчения.
  • Нож перебивает на мелкие частицы поступающие ветки, траву или стебли растений, и через специально оборудование отверстие измельченная масса ссыпается в приемный бункер или мешок.

Топливные установки имеют большую мощность, а сконструированные на их основе установки мобильны. Но их недостатками является высокая цена на топливо, громоздкость устройства и большой вес.

Электрические агрегаты компактные и легкие. Их минусами являются сравнительно небольшая мощность (все зависит от типа подобранного двигателя) и привязанность к источнику электрического тока.

Самым простым, «дедовским» измельчителем травы является горизонтальный нож, к которому сверху, под прямым углом крепится ручка. Таким «топором» растительная масса изрубливается вручную в деревянном корыте. Но, сегодня речь не о нем. В этой статье разговор пойдет о садовом измельчителе с электрическим двигателем.

Садовый измельчитель

Основная схема

Разные модели от различных брендов могут отличаться комплектацией, габаритами, мощностью и наличием дополнительных опций. Но все они выполнены примерно по одной и той же схеме и работают по одному принципу. Как уже писалось сравнение с мясорубкой или комбайном, шредер имеет следующий вид:

  • Основной корпус может быть изготовлен из прочной пластмассы или металла. Он установлен на специальной раме. Большинство моделей оборудованы колесом, чтобы аппарат было проще переносить, так как весит он немало (в среднем 20 кг).
  • Обязательные комплектующие – это силовой привод (мотор), который и обеспечивает работу всего аппарата.
  • Фрезерный или дисковый резак.
  • Сверху находится отверстие для загрузки мусора. Как правило, он имеет форму воронки.
  • Снизу или сбоку находится отверстие, через которое выходят уже измельченные отходы. Они могут ложиться просто на землю, или же подставляют мешок, если в дальнейшем мусор нужно куда-то транспортировать.

Измельчитель на двух валах

Возможно, конструкцию модернизировать и разместить два вала с ножами. Каждый вал обеспечить 3-4 режущими пластинами. Закрепить их между двух пластин из металла с помощью болтов, учитывая, что они должны быть смещены относительно центра вала. Чтобы они свободно вращались, прибегнем к помощи четырёх подшипников, которые закрепим на металлических пластинах. Чтобы движения были синхронными, используем две шестерёнки, которые приводятся в движение мотором. Крутящий момент передаёт ремень или цепь.

Чтобы правильно выбрать расстояние между валами нужно учесть ширину ножей и толщину веток.

Если для дискового измельчителя необходимо 2500-2800 об\мин и мощность 4 кВт, то для двух валового нужно снизить обороты. Это осуществляется установкой на валу шестерни или шкива меньшего диаметра, а для привода валов установить большую шестерню.

Выбор двигателя

После подбора вида машины необходимо начать заготовку материала и деталей. Важно правильно выбрать мощность ременного привода. От неё зависит, какие ветки по диаметру будет перерабатывать агрегат.

Практические советы по выбору двигателя:

  1. Для измельчения травы и тонких сучков подойдёт электродвигатель, мощность которого равна 1,5 кВт. Для более толстых веток стоит выбрать 2,5−3,5 кВт.
  2. Если брать бензиновый или дизельный двигатель, то мощность может варьироваться от 5 до 6 л. с. Такое оборудование можно встретить в мотоблоках и маленьких тракторах.
  3. Супермощный электромотор специалисты не советуют покупать. Он расходует большое количество энергии при средней продуктивности.

На количество оборотов в двигателе обращать внимание не стоит, они не играют большой роли. Нужная скорость вращения режущих дисков достигается за счёт ременной передачи. Для быстрой работы шредера нужна скорость не более 1,5 тысячи об/мин.

Этапы создания измельчителя

Постройка агрегата своими руками- сложная работа, требующая определенных познаний и навыков:

  • понятие о конструировании механизмов, расчете передач,
  • умение построения и чтения чертежей,
  • познания в электротехнике для подбора и подключения электродвигателя, схемы пуска и управления,
  • слесарный опыт,
  • навыки сварщика.

Прежде всего следует продумать конструкцию, подготовить материалы и инструменты, сделать расчеты и эскизный чертеж.

Чертежи и расчеты

Эскиз можно сделать по старинке, от руки или же использовать CAD-программу. Сегодня доступно много бесплатных и условно-бесплатных программ, мало чем уступающим известным, но очень дорогим продуктам корпораций AutoDesk, PTC, Dassault и других.

Этапы создания измельчителя

Основные узлы создаваемой конструкции будут следующими:

  • несущий каркас,
  • электродвигатель,
  • вал с рабочим органом,
  • загрузочная горловина, или бункер,
  • корпус.

Чертеж двухвалкового шредера

Исходя из типа применяемого измельчительного механизма, конструкция вала может различаться.

Наиболее простым, но и самым маломощным вариантом будет набор закрепленных на валу 15-30 дисков циркулярной пилы. На валу собирают режущий пакет, прокладывая между соседними дисками шайбы такой же толщины и диаметром почти до основания зубцов пилы. Пакет плотно крепят на валу. Вал и электродвигатель снабжаются шкивами, привод осуществляется ременной передачей. Это будет производительный (для тонких веток) садовыйизмельчитель.

Если же требуется измельчать ветви солидного диаметра толщины, то лучше выбрать ножевую конструкцию режущего барабана.

Рабочий вал

1-3 ножа ставят в плоскости оси вала либо под острым углом к ней. Их количество увеличивают, если требуется изрубить ветки помельче.

Для совсем уж толстых веток следует выбрать двухвалковую схему режущего органа. Такой механизм лучше уравновешен, в нем возникают меньшие нагрузки на каркас и стенки бункера.

Этапы создания измельчителя

В боковых пластинах рамы установлены шарикоподшипники, обеспечивающие вращение рабочих валов агрегата. Зубчатые колеса входят в зацепление и синхронизируют вращение валов. Вращение от электромотора передается цепным или ременным приводом.

Схема дробилки: 1 — Горловина 2 — рама, 3 — боковая несущая пластина, 4 — рабочий орган, 5 — приводной механизм, 6 — ременная передача, 7 — электромотор, 8 — основание двигателя

Читайте также:  Насадка для болгарки (УШМ) 115-125 мм. Гриндер №16

Если нужно быстро дробить тонкие ветви и траву- лучше применить высокооборотный двигатель. Для измельчения древесины больших диаметров подойдет мощный низкооборотный мотор с большим моментом вращения.

Инструменты и материалы

Для одновального агрегата с режущим органом из дисков циркулярной пилы необходимо:

  1. электромотор 1,5-3 квт, на 220 вольт
  2. шкив, 2 шт.,
  3. ремень приводной автомобильный,
  4. подшипник с обоймой крепления, 2 шт.,
  5. трубы для постройки несущей рамы,
  6. лист металлический, толщиной 2 мм для бункера и корпуса устройства,
  7. провода, переключатели.
  8. диски по дереву диаметром 180 мм, от 15 до 30,
  9. разделительные шайбы большого диаметра, толщиной 5мм, на одну меньше, чем дисков
  10. вал с шлицевым либо шпоночным креплением для шкива,

Чтобы изготовить одновальный шредер с ножевым барабаном, потребуется то же самое по пп. 1-7, и кроме того:

  1. вал с проточенными фасонными пазами и резьбовыми отверстиями для крепления ножей, в соответствии с приведенной схемой,
  2. ножи из высокопрочной инструментальной стали,
  3. болты под шестигранный ключ, с пружинными гайками, 12 шт.

Рабочий вал: 1 — втулка, 2 — вал, 3 — нож, 4 — винт, 5 —шайба, 6 — стопорное кольцо, 7 — шестерня , 8 — подшипник

Этапы создания измельчителя

С одного конца вала также должно быть шлицевое или шпоночное крепление для шкива или зубчатого колеса привода.

Для двухвалковой схемы в дополнение к пп 1-7 и 11-13 потребуется:

  • боковые металлические пластины, лист 10 мм, 2 шт.,
  • шестерни для синхронизации вращения валов, 2 шт.,
  • подшипники с крепящими их обоймами, 5 шт.,

Из инструментов понадобится

  • болгарка для раскроя заготовок и зачистки швов,
  • сварочный аппарат,
  • набор ручного слесарного инструмента
  • тестер,
  • пальник,
  • монтажный нож,

Разумеется, потребуется верстак с тисками, струбцины, наждачная бумага, эмаль и кисти для покраски.

Сборка шредера

После того, проведены расчеты и построен эскизный чертеж, подготовлены все материалы, можно приступать к сборке агрегата.

Ее следует проводить в такой последовательности:

Этапы создания измельчителя
  • сборка рамы
  • изготовление бункера
  • сборка рабочего органа и закрепление его на раме,
  • уставновка электромотора,
  • мотнаж электрической схемы.

Прежде, чем включать устройство в сеть, необходимо провернуть его на несколько полных оборотов вручную, чтобы убедиться в точности сборки и нормальном функционировании всех подвижных деталей.

Обзор популярных моделей

В таблице представлены популярные модели шредеров и их стоимость.

Обзор популярных моделей

Отдельные модели обладают сложным устройством

Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо определить какие виды работ требуются для конкретного участка. Для удаления травы, небольших побегов и веток подойдет устройство с небольшой мощностью. К моделям средней мощности можно отнести изделия фирмы Викинг.

Обзор популярных моделей

Качественные модели отличаются простотой в эксплуатации

Если сад больших размеров, то стоит подобрать более мощный аппарат, например, марки Бош.

Обзор популярных моделей

Комбинированная модель садового измельчителя

Фрезерный механизм подобного агрегата способен перемалывать крупные ветви, затягивая их внутрь. Чтобы получать переработанное сырье разных форм нужно приобрести измельчитель с опцией регулировки скорости режущего блока. Оптимальным вариантом считается аппарат с двумя отверстиями для более мягких отходов и для твердых веток. В электрических конструкциях должна быть предусмотрена блокировка для скачков напряжения.