Виды и устройство фрезерных станков: характеристики назначение

Устройство и принцип работы фрезерного станка.

Общие сведения о фрезерных агрегатах по металлу

Такие станки дают возможность обрабатывать зубчатые колеса, тела вращения, фасонные и плоские поверхности заготовок из стали и металла при помощи разного вида фрез. Основным движением в описываемом оборудовании считается вращение рабочего инструмента (то есть фрезы), а под подачей понимают относительное движение этой фрезы и обрабатываемой детали (смотрите видео). Движение подачи металлического изделия может быть криво- либо прямолинейным.

Общие сведения о фрезерных агрегатах по металлу

Также любой фрезерный станок по металлу использует для работы всевозможные вспомогательные движения. Под таковыми понимают дополнительные перемещения, имеющие отношение к:

  • движениям устройств агрегата, которые контролируют в автоматическом режиме геометрические параметры заготовки;
  • наладке и регулировке функционирования оборудования;
  • подводу и отводу фрезы от металлических поверхностей, подвергаемым обработке;
  • фиксации, освобождению, а также управлению инструментом для фрезерования и непосредственно фрезеруемой деталью.
Общие сведения о фрезерных агрегатах по металлу

Одни агрегаты позволяют выполнять все указанные добавочные движения исключительно вручную, на других необходимые операции осуществляются автоматически. В зависимости от группы (подробнее ниже) и «узкого» назначения фрезерного станка количество вспомогательных перемещений может увеличиваться.

Универсальные фрезерные станки

Универсальные фрезерные станки по металлу являются одним из наиболее массовых видов станочного оборудования, применяемого в машиностроительной отрасли. Данный тип фрезерных станков позволяет выполнять обширный перечень технологических операций с помощью различных фрез: торцевых, червячных, концевых, цилиндрических, фасонных, угловых и других. На универсально-фрезерных станках можно легко изготавливать детали с заданной формой, размером и шероховатостью обработанной поверхности. Фрезерные станки, у которых диапазон работ особенно велик, называют широкоуниверсальными.

Универсальные и широкоуниверсальные фрезерные станки относятся к группе станков общего назначения. В эту группу также входят вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные станки. Чем же отличаются универсальные фрезерные станки от других станков?

Конструкционные особенности

Конструкции универсальных фрезерных станков постоянно совершенствуются, повышается их производительность, точность и надежность работы, облегчается управление и обслуживание. Однако почти все модели универсально-фрезерных станков работают по схожему принципу и имеют примерно одинаковую конструкцию.

Перечислим основные узлы и механизмы, из которых состоит любой универсально-фрезерный станок:

  • Станина с коробкой скоростей, установленная на фундаментную плиту;
  • Мощный электродвигатель;
  • Консоль с коробкой подач;
  • Салазки с поворотным столом;
  • Хобот с серьгой;
  • Шпиндель.

Поворотный стол — отличительная черта универсально-фрезерного станка. Стол может изменять свое положение вокруг вертикальной оси на 45 градусов в обе стороны, что дает возможность обрабатывать заготовки под разными углами. Размер рабочего стола универсального фрезерного станка зависит от модели. У нас представлены станки с рабочей поверхностью от 750 x 320 мм до 1600 x 360 мм. Максимальная нагрузка на стол в среднем 300-450 кг.

Перемещение рабочего стола может осуществляться в продольном, поперечном и вертикальном направлениях (по осям X, Y, Z). В зависимости от модели вручную или автоматически. Большинство моделей универсальных фрезерных станков также оснащается устройством цифровой индикации (УЦИ или DRO), что позволяет обеспечивать точность выполняемых работ на станочном оборудовании. Для серийного производства сложных изделий есть универсальные фрезерные станки с ЧПУ.

Читайте также:  Верстак в гараж своими руками из металла

Отличие широкоуниверсальных фрезерных станков от универсальных заключается в том, что они оснащаются 2 шпинделями: вертикальным и горизонтальным, кроме того на хоботе устанавливается шпиндельная голова, благодаря которой режущий инструмент может обрабатывать заготовку под любым заданным углом. Возможности широкоуниверсального станка позволяют выполнять не только фрезерование, но и другие металлообрабатывающие операции.

Преимущества

Преимущества широкоуниверсальных и универсально-фрезерных консольных станков:

  • Имеют жесткую и виброустойчивую конструкцию, которая обеспечивает высокую точность обработки;
  • Обладают широким диапазоном режимов резания для обработки разных металлов и сплавов;
  • Широкая область применения станков, благодаря их универсальности;
  • Большое количество дополнительных приспособлений позволяет расширять возможности станка.

У нас вы можете купить универсальные фрезерные станки от известных производителей по доступным ценам. На нашем сайте вы можете ознакомиться с разными моделями универсальных и широкоуниверсальных фрезерных станков от FERROX, TTMC, Optimum, Stalex. Если у вас возникнут вопросы по выбору универсального фрезерного станка, то вы можете отправить запрос или получить консультацию по бесплатному номеру: 8 (800) 333-51-02

Классификация фрез по металлу

Этот инструмент различают:

  • по месту нахождения режущих частей;
  • по направлению (винтовые, наклонные и т. д.);
  • по креплению режущих элементов;
  • по их заточке;
  • по конструкции инструмента (сборный, монолитный, составной);
  • по их материалу.

Цилиндрические фрезы

Такой тип используется для горизонтально-фрезерных станков, предназначенных для обработки плоскостей. Цилиндрические фрезы могут быть:

  • с винтовыми зубьями;
  • с прямыми зубьями.

Инструмент с винтовыми зубьями работает довольно плавно и его широко используют на предприятиях. Фрезы, имеющих прямые зубья, применяют только для обработки узких плоскостей, где достоинство инструмента с винтовыми зубьями не оказывает на процесс резания большого влияния. Изготавливается такой вид из быстрорежущей стали и оборудован в основном винтовыми, твердосплавными или плоскими пластинками.

Торцовые фрезы

Этот вид применяется чаще всего для обработки плоскостей на вертикально-фрезерных устройствах. В отличие от цилиндрического типа, где фреза является профилирующей и образует поверхности детали, у торцевого вида рабочими остаются вершины острых кромок зубьев.

Сами торцевые кромки являются дополнительными, а основная работа осуществляется боковыми заостренными кромками, которые находятся снаружи этой детали. Даже имея небольшую величину припуска, такой инструмент обеспечивает довольно ровную работу. Это происходит из-за того, что угол соприкосновения у торцевых фрез с обрабатываемой деталью зависит не от показателя припуска, а от диаметра режущего инструмента и ширины процесса фрезерования.

По сравнению с цилиндрическим типом, торцовая фреза является более жесткой и массивной. Это обеспечивает удобство размещения и надежность закрепления режущих элементов и оснащение их твердыми сплавами. Торцовое фрезерование характеризуется гораздо большей производительностью. Именно поэтому на сегодняшний день работы по фрезерованию плоскостей осуществляются торцовыми видами инструмента.

Дисковые фрезы

Этот вид представляет собой необходимое и современное оборудование, которое используется при фрезеровании канавок и пазов. Дисковый инструмент бывает трех видов:

  • пазовый;
  • двусторонний;
  • трехсторонний.

У пазовых дисковых фрез зубья располагаются только на цилиндрической поверхности и используют их для обработки неглубоких пазов. Двусторонние дисковые фрезы, кроме зубьев, расположенных на торце, имеют зубья, находящиеся на поверхности. Особенностью трехсторонних дисковых инструментов является то, что зубья находятся не только на обоих торцах, но и на поверхности.

Дисковые фрезы имеют высокую производительность, несмотря на то, что у них часто срезаны зубья.

Читайте также:  Дровокол: как изготовить устройство для колки дров своими руками

Чтобы прорезать на деталях шлицы и узкие пазы, используют топкие дисковые фрезы, называемые пилами. У такого оборудования то с одного, то с другого торца начинают затачивать фаски. Обычно фаска срезает половину длины режущей кромки. Именно из-за этого каждый зуб срезает стружку такой ширины, которая будет меньше ширины прорезаемого паза. Благодаря этому стружка более свободно начинает размещаться во впадине зуба и улучшается ее отвод. Если ширина среза будет соответствовать ширине паза, то в этом случае торцы стружки будут соприкасаться с боковыми сторонами прорезаемого паза. Это будет затруднять свободу размещения стружки во впадине зуба, в результате чего дисковая фреза может сломаться.

Угловые и концевые фрезы

Угловое оборудование применяют при фрезеровании наклонных плоскостей и угловых пазов. Одноугловые виды обладают режущими кромками, расположенными на торце и конической поверхности. Двухугловые виды имеют режущие кромки, которые располагаются на двух конических поверхностях.

Концевые фрезы используются для обработки глубоких пазов в корпусных деталях уступов, контурных выемок, а в шпинделе станка крепятся цилиндрическим или коническим хвостовиком. У такого оборудования основную работу, связанную с резанием, осуществляют главные режущие кромки, которые располагаются на цилиндрической поверхности. А вот вспомогательные режущие кромки производят зачистку дна канавки. У таких фрез зубья обычно винтовые или наклонные.

Шпоночные фрезы

Они являются разновидностью концевых фрез и представляют собой шпоночный двузубый инструмент. Такой шпоночный инструмент наподобие сверла способен углубляться в материал заготовки во время осевой подачи и сверлить отверстие, а затем дальше продвигаться вдоль канавки. Во время осевой подачи основная работа резания осуществляется торцовыми кромками. Одна из них обязательно должна доходить до оси фрезы для обеспечения сверления отверстия.

Токарный станок для домашней мастерской

Подобрать оборудование для эффективной работы в условиях домашней мастерской бывает достаточно непросто. Ведь техника должна отличаться скромными габаритными размерами и при этом быть функциональной.

Именно таким является настольный токарный станок от компании Metal Master, который представляет собой копию уменьшенной заводской модели и обладает более скромными техническими характеристиками.

Его использование позволит Вам просто и быстро выполнить широкий спектр технологических операций, начиная от точения заготовок цилиндрической и конической формы и заканчивая фрезерными работами.

Преимущества токарного станка для домашней мастерской

  • Комфортное управление. Токарю не требуется проходить специальное длительное обучение для того чтобы начать работать за станком;
  • Эргономичный дизайн металлических рукояток, которые оснащены удобными лимбами для более точного выполнения требуемых операций;
  • Удобная таблица выбора режима резания, расположенная на торце крышки шпиндельной бабки;
  • Индукционно закалённые направляющие, закалённый высокоточный шпиндель, долговечные подшипники;
  • Минимальная шумность в процессе работы. Небольшое потребление электрической энергии;
  • Повышенная жёсткость конструкции фрезерно-сверлильной части. Устойчивость к разрушительному вибрационному воздействию, которое неизбежно возникает в процесс работы;
  • Фрезерная, токарная и сверлильная обработка заготовок за одним станком. Быстро, эффективно и без проблем.

Приобретая небольшого, но в тоже функционального помощника для своего гаража, дома, ремонтной мастерской, Вы, прежде всего, вкладываете в качество будущих изделий, поскольку оборудование Metal Master выполняет все необходимые операции с высочайшей точностью и сводит риск получения брака к минимальному значению.

Когда необходимо реализовать конструкторские задумки, но денег и места для габаритного оборудования не имеется, то выбирайте токарный станок для домашней мастерской.

: обзор токарного станка небольших габаритов

: обзоры токарно-фрезерных станков для домашней мастерской

Мини токарный станок – гарантия качества!

            Если эксплуатация будет выполняться правильно, техника не будет чувствовать значительных перегрузок, то станок прослужит Вам, не один десяток лет радуя достойными результатами.

            Но на что нужно обратить внимание, перед тем как совершить покупку?

  • Прежде всего, учитывайте следующие технические характеристики: массу и мощность устройства, скорость вращения шпинделя, высоту расположения центров, внутренний диаметр шпинделя токарного станка. Должное отношение к этим параметрам позволит приобрести отличную технику для домашнего использования;
  • Если Вы всерьёз занимаетесь обработкой металлических изделий, то покупайте оборудование, по тех. характеристикам немного превосходящее то, которое требуется для обработки изделий. Это позволит снизить эксплуатационную нагрузку и продлить срок службы станка, ведь он не будет постоянно работать на полной мощности.

 Удобное станочное оборудование от компании Metal Master!

  • Огромное количество довольных клиентов, которые смогли по достоинству оценить качество предлагаемой техники;
  • Быстрая доставка, выполняющаяся в максимально сжатые сроки. Вам не придётся ждать и нервничать. Отгрузка станка производится в тот же день, когда деньги поступили на счёт нашей компании;
  • Сомневаетесь, насколько точно под требуемые операции подходит тот или иной  токарный станок для домашней мастерской, тогда посетите наш демо-зал, посмотрите, как работает интересующее Вас оборудование и сделайте правильный выбор.

Есть вопросы? Звоните нашим специалистам, которые обладают высокой квалификацией и превосходно разбираются во всех тонкостях реализуемой техники.

Гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется в сервисном центре компании.

Как это работает

Ознакомьтесь также с этими статьями

  • Олифа Оксоль
  • Дом мечты – разработку проекта стоит доверить профессионалам
  • Особенности красок и эмалей Certa
  • Газовые счетчики G4

Основные составляющие станка для фрезеровки:

  • режущий инструмент;
  • рабочий стол;
  • суппорт;
  • шпиндель;
  • станина.

Вал-шпиндель располагается под рабочим столом, и установлен он на суппорт. Над рабочей поверхностью возвышается окончание вал-шпинделя. Где закреплены режущий инструмент и вставной шпиндель.

В случае прямолинейной фрезеровки дополнительно понадобится линейка. Упоры в аппарате крепятся специальными пазами. В качестве режущего инструмента может выступать какой-либо нож или диск.

Во время работы на фрезере стоит соблюдать правила безопасности, поскольку скорость оборотов резака очень высока.

Маркировка станков

Фрезерные станки часто имеет узкую специализацию, что отражается в маркировке. Первая цифра – это группа, к которой относится станок по классификационной таблице. 2 цифра обозначает тип оборудования:

  • 1 – вертикально-фрезерные консольные;
  • 2 – непрерывного действия – работающие на поток. Производят одинаковые детали.
  • 3 – копировальные работают по трафарету, закреплённому на станине над рабочей частью;
  • 4 – гравировальные;
  • 5 – вертикальные бесконсольные имеют крестовой стол;
  • 6 – продольно-фрезерные не отличаются широким спектром возможностей, используются в массовом производстве;
  • 7 – широкоуниверсальные имеют массу возможностей, что делает их прекрасным оборудованием для мастерских и мелкооптового штучного производства;
  • 8 – консольно-горизонтальные;
  • 9 – разные.
Маркировка станков

Третья, а иногда и четвёртая цифры обозначают габариты. Буква, стоящая между 1 и 2 цифрами говорит о том, что это модернизированная модель. Если буква находится в конце маркировки, то она указывает на характеристику модернизации базовой модели. Буквы П, В, А, С – указывают на класс точности. Ш указывает на широкую универсальность модели, имеющего в дополнении к горизонтально расположенному шпинделю, хобот с вертикальной головкой. Г указывает на то, что это станок относится к горизонтально-фрезерным.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.