Выбор аппарата для сварки полипропиленовых труб

Сварка — один из самых распространённых методов, позволяющий получить прочное неразъемное соединение материалов. Она обеспечивает необходимое качество и прочность, выполняется быстро и не требует наличия сложного громоздкого оборудования. Технология вполне отработана, она достаточно проста и доступна практически любому желающему ей овладеть. Для выполнения работы требуется только сварочный аппарат и наличие навыков.

Виды сварочных аппаратов

Процесс сваривания ПВХ изделий заключается в том, что концы труб расплавляют с помощью специального устройства, а затем скрепляют между собой, позволяя остыть. В результате создается прочное и надежное соединение, выдерживающее высокое внутреннее давление.

Типы оборудование для сварки ПВХ:

Отметим, что ручные аппараты просты в эксплуатации, и потому могут быть использованы непрофессионалами. В свою очередь, стыковые устройства имеют более сложную конструкцию, и требуют для работы специфических навыков.

Как работает такой аппарат?

Хороший и качественный утюг для сварки труб позволяет использовать его оперативно и легко. Обладатель инструмента не ощущает дискомфорта при пользовании и устройство не подводит в самый неподходящий момент. Конструкция аппарата достаточно простая. Ключевыми являются три детали — плита или нагревательный элемент, рукоять и базовый, основной корпус. Весь процесс работы при помощи утюга для пайки полипропиленовых труб происходит по диффузной технологии и включает три основных этапа:

  1. Аппарат разогревает шов, по которому впоследствии должна проходить сварка;
  2. Затем края труб прикладываются к утюгу;
  3. Разогретые до нужной температуры концы соединений соединяются, температура начинает постепенно уменьшаться. И уже через некоторое время у нас в наличии есть отличный герметичный шов, который обладает достаточной пластичностью и прочностью.

Для обработки труб используются различные виды аппаратов для пайки полипропиленовых труб, каждый из которых имеет свои индивидуальные особенности использования и специфические дополнительные приспособления. Как сориентироваться в разнообразии моделей и не прогадать?

Сварка в домашних условиях

При проведении таких работ в домашних условиях правила техники безопасности нужно соблюдать не меньше, чем на производстве.

Металл, который необходимо будет заварить или разрезать, перед началом работ стоит очистить от пыли и ржавчины. Работать нужно только с тем сварочным аппаратом и электродом, которые предназначены для этого вида металла.

Ситуации, когда сварка необходима внутри жилого помещения, возникают периодически. И, конечно, можно пользоваться сварочным аппаратом дома только:

Сварка в домашних условиях
  • Если рядом не будет легковоспламеняемых предметов;
  • Мимо не будут пробегать дети;
  • Если сварщик заранее продумал систему подключения к общей электросети;
  • И, возможно, попросил всех на время ее не пользоваться.

Современные сварочные аппараты способны работать в комнатных условиях от обычной розетки. Узнайте выбрать подходящий бытовой сварочный аппарат.

Так, инверторные аппараты очень компактны и просты в использовании. В этой статье размещена информация о том как работать инверторным сварочным аппаратом.

Что такое сварка?

Сварка — это технология соединения материалов путём локального нагрева, приводящего к расплаву и смешиванию жидких участков между собой. С помощью этой методики соединяются металлические детали или конструкции, но существуют и технологии сварки полимерных материалов, пластмасс. Истоки этой методики относятся ко времени начала пользования металлом. Первые виды сварки были отработаны во время кузнечных работ, практически единственного в те времена способа обработки металлов. Электродуговая сварка, использующаяся и по сей день, была изобретена в 1881–1882 гг. русскими учёными Бенардосом и Славяновым. С того времени процесс активно изучался и совершенствовался, постепенно достигнув сегодняшнего уровня.

Существуют разные классы и виды сварки, определяемые соответственно формой и видом энергии, затраченной на проведение процесса.

Что такое сварка?

Большинство видов сварки выполняются с помощью специализированного оборудования и используются в ограниченных технологических процессах

Основное распространение получила электродуговая сварка, наиболее простая, применимая практически ко всем металлам, сплавам и соединениям. Принцип действия несложен — между соединяемыми деталями образуется дуга электрического разряда, температура которой настолько высока, что материал плавится. Металл в нагретых участках становится жидким и перемешивается, вследствие чего образуется монолитное соединение на молекулярном уровне. Имеется множество технологических вариантов проведения сварочных работ, но общий принцип не меняется. Достоинства сварных соединений:

  • простота, высокая скорость выполнения соединений;
  • отсутствие увеличения массы объединяемых конструкций;
  • независимость от формы или конфигурации деталей;
  • возможность создания герметичного шва;
  • процесс происходит почти бесшумно;
  • существует возможность механизации и автоматизации процесса;
  • стоимость сварки ниже, чем у других способов соединения.
Читайте также:  Как выбрать горелку для пайки медных труб: обзор лучших моделей

К недостаткам принято относить:

Что такое сварка?
  • сварной шов и материал, окружающий его, приобретают значительные остаточные напряжения.
  • детали под действием высоких температур изменяют форму и линейные размеры, нарушается плоскость.
  • при вибрации или значительных механических (ударных) нагрузках надёжность швов часто оказывается недостаточной.
  • качество шва при ручной сварке в значительной степени зависит от уровня квалификации работника.

Альтернативой сварке являются болтовые или заклёпочные соединения, имеющие большую трудоёмкость выполнения и требующие определённой конфигурации деталей. Высокая популярность сварки основана на отсутствии этих недостатков.

Правильно выполненный шов имеет ровную и равномерную форму без лишних брызг и выпуклостей

Качество шва определяется по его форме, отсутствии пропусков, аккуратности.

Что такое сварка?

Шов с пропусками, дефектами и выпуклостями делает поверхность детали неаккуратной и зачастую непригодной к дальнейшему использованию

Классификация и маркировка сварочных аппаратов

При приобретении оборудования, многие задаются вопросом о том, какой сваркой лучше варить кузов автомобиля. Для правильного выбора, нужно знать, как классифицируется сварочные аппараты.

Аппарат на переменном токе

Сварочные аппараты, популярны среди автомобилистов, однако их использование имеет ряд недостатков:

Классификация и маркировка сварочных аппаратов
  1. Сварные швы имеют низкое качество.
  2. Электрод, в силу громоздкости сварного оборудования, не способен достать до ряда участков, требующих ремонта.
  3. Потребуется время для освоения сварочного аппарата.
  4. Подходит для варки толстого (более 5 мм) железа. На кузове авто зачастую встречается металл толщиной от 3 мм. Они практически сразу насквозь прожигаются аппаратом на переменном токе.

Инвертор

Что касается использования инвертора при ремонте кузова автомобиля, то это оборудование подойдет для:

  1. Получения хорошего качества сварных швов.
  2. Быстрого выполнения ремонтных работ.
  3. Использования устройства в условиях пониженного напряжения сети.

Пользователи отмечают простоту использования аппарата – новичок, впервые взяв в руки инструмент, может «с ходу» разобраться с принципом варки и получить сварной шов приемлемого качества.

Инвертор имеет и ряд недостатков:

Классификация и маркировка сварочных аппаратов
  1. Высокая стоимость оборудования.
  2. Чувствительность пыли.
  3. Толщина свариваемого металла не должна превышать показатель в 3 мм.

Углекислотный полуавтомат

Сварочный полуавтомат для кузовных работ имеет следующие преимущества использования:

  1. Аккуратный сварной шов высокого качества.
  2. Можно выполнять варку металла толщиной от 0,8 до 6 мм.
  3. При использовании аргона возможность восстановления деталей из цветных металлов.
  4. Нет необходимости в поддержании постоянной дуги.
  5. Степень деформированности металла автомобиля ниже, в результате уменьшается расходность материалов.

При полуавтоматической сварке, при помощи механизма подачи проволоки, она подается в рабочую зону. Свариваемые элементы надежно крепятся благодаря тому, что металл электрода плавится, но не сгорает. В результате, на месте соединения двух деталей появляется аккуратный и прочный сварной шов.

К недостаткам полуавтомата относят большую массу и габариты – из-за этого, устройство можно использовать только в пределах гаража. Для функционирования прибора необходима только розетка.

Классификация и маркировка сварочных аппаратов

Полуавтомат используют при починке элементов из цветных металлов. Чтобы соединить такие детали, применяют технологию газовой сварки. На корпусе устройства расположена маркировка следующего вида:

  • МИГ или MIG. Модель с данной маркировкой предназначена для сваривания деталей из алюминия и прочих цветных металлов.
  • МАГ или MAG. Устройство для сваривания элементов из стали, черных металлов. Соединение выполняется с использованием окисей углерода и активных газов.
  • ТИГ или TIG. Сварка деталей выполняется при помощи вольфрама. Этот элемент устойчив к воздействию высоких температур.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Влияние температуры на сварочный инвертор

Низкие температуры могут влиять не только на металлы, но и на сварочные инверторы. Одним из главных врагов такой техники является влага. Ее появление внутри аппарата может привести к закорачиванию электронных компонентов и их выходу из строя. Низкие температуры при определенных условиях могут способствовать образованию конденсата в сварочных инверторах.

Читайте также:  5 советов по выбору малярного инструмента для покраски стен и потолка

Точка росы

В этой связи важно вспомнить о понятии точка росы. Фактически это максимальная температура поверхности, при которой на ней появляется влага в виде конденсата. По-другому это утверждение можно перефразировать так: если поверхность холоднее точки росы, то конденсат на ней выпадет. Данная величина не является постоянной и напрямую зависит от влажности. Чем она выше, тем ближе точка росы к фактической температуре. Например, в душе при стопроцентной влажности зеркало запотевает при комнатной температуре. Обратная ситуация в герметичном оконном стеклопакете. Там влажность близка к нулю, поэтому конденсата не наблюдается никогда.

В сварочном инверторе влага может конденсироваться только в одном случае: если он постоял какое-то время на морозе, а затем попал в более теплое помещение. В такой ситуации его категорически запрещается использовать сразу. Инвертор должен постоять полтора-два часа, чтобы его температура сравнялась с температурой окружающей среды, а появившийся конденсат испарился. Если же аппарат из теплого помещения выносится на мороз, конденсат в нем образоваться не может и на работоспособности устройства это никак не отразится.

Критерии выбора паяльника

При выборе аппарата следует обращать внимание на следующие характеристики:

Критерии выбора паяльника

Электрическая мощность

Важный параметр, определяющий скорость разогрева деталей и их диаметр. От него зависит максимальное и минимальное время сварки. Паяльник для домашнего употребления обычно используют для монтажа водопроводов, с внутренним сечение от 15 мм до 40 мм (или от 0,5 до 1,5 дюймов). Иногда возникает необходимость монтажа участков сечением 2 дюйма (50 мм). Профессиональным инструментом соединяют участки сечением от 50 мм и далее (больше 100 мм).

Критерии выбора паяльника

Специалисты советуют для определения необходимой мощности устройства, умножать на 10 максимальный диаметр насадки в миллиметрах. Таким образом, для домашнего употребления достаточно приобрести сварочник, мощностью 500 Вт. Оптимальным вариантом станет покупка прибора с параметром 800 Вт. Для профессионального применения следует приобретать устройство, мощностью до 2 кВт.

Комплектация устройства

Критерии выбора паяльника

В комплект паяльника входит набор из нескольких насадок. В бюджетных комплектах их будет не больше четырех: Ду 15;20;25 и 32 мм. Этого вполне достаточно, для монтажа внутреннего водопровода квартиры, дачи, или для их ремонта. Тип сварочной насадки зависит от формы нагревателя. В комплекте с мечеобразной и круглой формой нагревателя идут т.н. парные насадки.

Модели со стержневым (цилиндрическим) нагревателем применяют с колодочными насадками, напоминающими хомут.

Критерии выбора паяльника

Для сохранения рабочего состояния на их поверхность наносятся антипригарные материалы, лучшим их которых считается металлизированный тефлон. Со временем покрытие изнашивается, полипропилен прилипает к металлу. От этого может пострадать качество стыка. Поэтому опытные мастера тщательно следят за состоянием насадок и своевременно их меняют.

Наличие терморегулятора и его конструкция

Критерии выбора паяльника

Отечественные и малобюджетные модели, в качестве регулятора температуры используют биметаллическое термореле и термостат. Рабочая температура выставляется поворотом рукоятки до соответствующего значения на шкале. На рукоятке располагается тумблер включения и индикаторы: зеленый и красный. Красный индикатор загорается с включением тумблера и сигнализирует о подаче напряжения на паяльник. Зеленый индикатор светится, когда температура нагревающей поверхности ниже заданной.

Два тумблера включения означают наличие двух нагревательных элементов и отдельное включение каждого. Таким образом регулируется мощность паяльника. Один тэн, мощностью 800 Вт, работает с заготовками до Ду 50мм. Для разогрева деталей большего сечения включается второй тэн. Суммарная мощность достигает 1600 Вт, и дает возможность быстро нагревать заготовки большого диаметра.

Критерии выбора паяльника

Достоинствами такого варианта являются его простота и небольшая стоимость. Из недостатков пользователи отмечают недостаточно точную регулировку температуры (возможен перегрев). В некоторых моделях ручка регулировки расположена не совсем удачно. Иногда, от случайного касания она может изменить свое положение в сторону большей или меньшей температуры на шкале. В результате стык может получиться бракованным.

Полупрофессиональные и профессиональные популярные модели оборудуются микропроцессорными регуляторами, способными с высокой точностью контролировать заданную температуру. Кроме тумблеров и индикаторов включения и нагрева, такой аппарат может быть укомплектован ЖК дисплеем, отображающим величину температуры. Его стоимость значительно выше простых паяльников с термостатной регулировкой.

Критерии выбора паяльника

Как выбрать паяльник от лучших производителей

Приобретая устройство для сварки полипропиленовых водопроводов, важно понимать, что его качество и стоимость напрямую зависят от производителя. Учитывая их значительное количество на отечественном рынке, у покупателей всегда возникает вопрос: «какой фирмы изделие лучше купить?»

Критерии выбора паяльника

Всегда востребованы модели немецкой фирмы Rotenberger, традиционно качественные, безупречно работающие многие годы. Чешские паяльники Dytron высоко ценятся профессионалами за отменное качество и функционал.

Стоимость европейских брендов доступна не каждому. С другой стороны, многолетняя эксплуатация без затрат на ремонт или приобретение нового аппарата окупает себя, особенно если речь идет о его профессиональном использовании.

Характеристики российских моделей Eliteh и СПЕЦ, турецких – Valtec, Candan, Cobra, уступают немецким и чешским. Их достоинством можно считать приемлемые цены. Для домашних работ, не связанных с высокой интенсивностью нагрузок устройства, это вполне оправданное приобретение.

Читайте также:  Ножовка по металлу: разновидности, как выбрать

Китайская продукция наиболее распространена на российском рынке. Качество этих изделий невысокое, зато они недорогие. При соблюдении инструкций по эксплуатации эти паяльники могут выдержать эксплуатацию в течение гарантийного срока, а если повезет, то и немного дольше. Выбирая из «китайцев», следует отдавать предпочтение паяльникам Sturm, Fora.

Выбираем сварочный инвертор по техническим характеристикам

Перед тем как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 200 в, необходимо определиться, для каких целей он будет использован. Если нужно собрать дачные ворота и калитку, или приварить петли, или сварить конструкцию для теплицы и так далее, то выбирается прибор из категории бытовых. То есть со знанием силы тока, не превышающего 200 ампер. Не будем рассматривать другие варианты, потому что ими пользуются профессионалы.

На что необходимо обратить внимание в первую очередь – на мощность агрегата, а точнее на номинальную силу тока. Эта характеристика обязательно производителем указывается в паспорте изделия. Что обозначает данное значение – максимальную силу тока, при котором прибор будет работать корректно, не перегреваться. Конечно, с учетом периода постоянной работы и времени отдыха.

Характеристики сварочного аппаратаИсточник

К примеру, если свариваются стальные заготовки толщиною 3-4 мм электродом диаметром 3 мм. Для этого подойдет сварка аппаратом, у которого сила тока – 120 ампер. Но не стоит сразу приобретать его. Все дело в том, что:

  • сварочный инвертор в этом случае будет работать на пределе своих возможностей, а это приведет к быстрому снижению эксплуатационного его ресурса;
  • перепады напряжения в частных домах и на дачах – дело обычное, и в этом случае вместо 220 вольт напряжения на выходе, вы получите всего 180 в, а значит, номинальное значение сварочного тока будет ниже заявленной в паспорте.

Поэтому рекомендуется приобретать сварочный инвертор мощностью на 30% выше. То есть, если по расчетам вам потребуется прибор со сварочным током 120 А, то лучше купить агрегат на 160 А.

Внимание! Сварочные кабели длиною свыше 4 м также снижают силу сварочного тока. И это надо учитывать в обязательном порядке.

Выбираем сварочный инвертор по техническим характеристикам

Для выполнения бытовых сварочных работ лучше приобретать аппараты с силой тока не меньше 160 А. В любом случае не прогадаете.

Сетевое напряжение

Это следующий шаг в выборе сварочного инвертора. Казалось бы, что может быть проще, ведь бытовые сварочные инверторы работают от обычной розетки, где напряжение 220 вольт. Надо отметить, тот факт, что инверторы бытового типа будут стабильно работать, если напряжение в сети будет в пределах 188-254 В. Это заложено производителями.

К сожалению, на загородных участках и дачах напряжение питающей сети оставляет желать лучшего. И оно может отличаться от номинального на 20% и выше. И здесь при выборе сварочного инвертора для дома необходимо обратить внимание на некоторые пометки в паспорте. А именно:

  • может ли он подключаться к генератору, с помощью которого повышается напряжение в сети;
  • или каков диапазон рабочего напряжения, будет ли он совпадать с понижением на 20%.

Если таких пометок нет, то такой прибор для дачи лучше не приобретать. Такие агрегаты подойдут для работы в городе, где напряжение более или менее стабильно.

Видео описание

В видеоролике специалист отвечает на вопрос, как правильно выбрать сварочный аппарат:

Ручной дуговой тип сварки

Fubag IR 180

Плюсы

Ручной дуговой тип сварки
  • Удобный дисплей
  • Надежный корпус
  • Ремень для переноски
  • Не требует специальной подготовки для использования
  • Малый вес

Минусы

  • Может не хватать мощности
Ручной дуговой тип сварки

Сварочный инвертор для ручной сварки в любых условиях. Способен работать как при минусовой температуре (до -10), так и в жарких помещениях (до +40). Вес устройства составляет всего кг. При использовании специального ремня этот вес и вовсе кажется незначительным. Присутствуют функции горячего старта и форсажа дуги.

РЕСАНТА САИ-220 в кейсе

Плюсы

Ручной дуговой тип сварки
  • Правильно показывает вольты
  • Не шумит при работе
  • Интуитивно понятен в использовании
  • Компактность
  • Неплохая производительность

Минусы

  • Короткий кабель питания
Ручной дуговой тип сварки

Производительная модель в удобном кейсе для транспортировки. Предназначена для ручной дуговой сварки. Мощности устройства хватает практически для любых задач по сварке. Варит при помощи электрода диаметром 5 мм. Вес не превышает показатель в 5 кг. Комплектуется инвертор кейсом для переноски и кабелем заземления со специальным зажимом.

Сварог REAL ARC 200 (Z238N)

Плюсы

Ручной дуговой тип сварки
  • Приятный внешний вид
  • Имеет большой запас по мощности
  • Способен варить электродом 4 мм
  • Простота использования
  • Надежность

Минусы

  • Жесткие кабеля
  • Не самый качественный держатель
Ручной дуговой тип сварки

Простая модель для бытового использования. Весит мало, но варит при этом отлично. Подойдет для выполнения любых работ начального и среднего уровня. Оснащен кабелем с электродержателем и кабелем с клеммой заземления. Но эти кабели довольно низкого качества. Так что их возможно придется заменить.