⚒ Идеальная коронка по бетону: выбираем лучшее

Восстановление передних зубов нуждается в особом подходе ввиду их расположения в месте повышенной видимости. Когда отсутствует один либо несколько резцов, невозможно использовать альтернативную методику (пломбирование, винировые вкладки) применяют протезирование. В стоматологической практике популярна реставрация передних зубов посредством монтажа коронки, что обусловлено ее высокими эстетическими свойствами, хорошими прочностными характеристиками и доступной стоимостью.

Из каких сплавов бывают

В перечень материалов, которые подходят для изготовления таких конструкций, входят:

  • сплав хрома и кобальта
  • сплав хрома и никеля
  • сплавы с высоким содержанием титана
  • сплавы с содержанием драгоценных металлов (благородные сплавы)

Интересный факт! Титан устойчив к воздействию агрессивных факторов, не темнеет и не провоцирует развитие аллергических реакций, поэтому часто включается в состав сплавов для изготовления зубных литых протезов. А сплавы с включением золота в состав отличаются пластичностью, благодаря чему обеспечивают точность прилегания к десне.

Цельнолитые коронки также подразделяются на такие разновидности:

  • металлические с напылением
  • металлические без напыления
  • металлические с керамической облицовкой
  • комбинированные мостовидные протезы

Конструкции без напыления обычно изготовлены из полированного металла, отличаются низкой стоимостью, но зачастую не устраивают пациентов из-за неэстетичного внешнего вида. Металлические конструкции с напылением “под золото” выглядят более привлекательно. Однако напыление может негативно влиять на слизистую выстилку полости рта.

Цельнолитые коронки с облицовкой покрываются керамическим материалом и выглядят наиболее эстетично. Для долговечности необходимо соблюдать рекомендованные правила ухода. Комбинированный протез изготавливается из нескольких протезов из металлокерамики (которые охватывают область улыбки) и из цельнолитых коронок.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Многие ошибочно полагают, что ключевой параметр, влияющий на стоимость коронок – их диаметр. Наибольшее значение стоит уделить режущим зубцам, а именно, их материалу. Выделяют следующие разновидности:

  • победитовые коронки по бетону. Под словом победит понимаются твердые сплавы. Для их изготовления спекают порошок из карбида вольфрама. Особенность зубьев – они впаяны в режущую кромку, что упрощает ударный метод сверления. Диаметр – 20 – 100 мм.

Дополнительная информация! Победит слабо переносит температурные колебания. По этой причине доступное только «сухое» сверление.

Победитовые коронки – это бюджетный класс. Главный минус – с них могут «слететь» зубья, если в стене цилиндр наткнется на арматуру. Как правило, такие комплектующие рассчитаны на одноразовое использование. Цена на них начинается с 300 рублей;

Рисунок 2. Разновидность алмазной коронки

  • карбид-вольфрамовые коронки по бетону для перфоратора. Их рабочая кромка усилена карбид-вольфрамом, нанесенным методом напыления. Применяются при безударном сверлении. Цилиндр легко обрабатывает кирпич и керамическую плитку, поэтому актуален при отделке кафельных стен. Распространяются поштучно или набором (один хвостовик совмещает в себе стаканы разных диаметров). Минус – они плохо переживают контакт с металлом;
  • алмазные. Применимы при безударном сверлении. Подходят как для сухой обработки, так и увлажненной. Отличие этих корон – поделенная на сегменты кромка, с напылением алмазной пыли или мелкой крошкой.

Рисунок 3. Алмазная коронка по бетону

Из представленных разновидностей наибольшим числом преимуществ характерны алмазные инструменты для сверления:

  • переносят контакт с железом в стене. Если приходится работать с железобетонными покрытиями, выбирают именно их;
  • ассортимент. Подобрать подходящий диаметр – не проблема;
  • подготавливаемое отверстие получается более качественным, без трещин, сколов и прочих дефектов;
  • долго служат.
Читайте также:  Обзор крепежных изделий: виды, особенности, назначение

Полезно! Алмазные коронки лучше себя показывают при сверлении с увлажнением. Это не только снижает образование пыли, но и увеличивает скорость работ (в результате снижения температуры).

У алмазных коронок только один минус – высокая цена.

Алмазная коронка по бетону и ее устройство

Если взглянуть на конструкцию инструмента, он напоминает трубу конкретного диаметра, с прорезями в верхней части. Задача последних – удалять пыль и частицы бетона в ходе сверления. С обратной стороны «трубка» закрыта, но есть отверстие для установки хвостовика.

Обратите внимание! Бывают разборные коронки для перфоратора и монолитные.

Хвостовик оснащен пазами, которые позволяют закрепить коронку на инструменте (перфоратор, ударный тип дрели, бурильная установка). Чтобы корона стояла стабильно, ее удерживает сверло. Непосредственно за сверление отвечают режущие зубья, расположенные в верхней части (для напайки применяют разное сырье). От наружного диаметра изделия зависит размер отверстия.

В разборных разновидностях на фланце предусмотрен болт для фиксации центрирующего сверла. С его же помощью делается замена.

Работает коронка так: она вращается электродвигателем инструмента, и в это время «врезается» в бетон. Поверхность стены обрабатывают ударным или безударным методом – все зависит от прочности бетона.

Рисунок 4. Работа с алмазной коронкой

Конструкция и характеристика корончатых сверл

Коронка для сверления металла имеет довольно сложную конструкцию по сравнению с обычными спиральными сверлами и состоит из следующих элементов:

  1. Хвостовик. Предназначается для плотной фиксации в патроне ручного инструмента либо в шпинделе металлорежущего станка. Имеет конфигурацию и форму сечения, соответствующую типу применяемого оборудования. Он может иметь цилиндрическую, шестигранную форму либо иметь специальные пазы. Хвостовики типа Weldon обычно применяются на магнитных сверлильных станках.
  2. Центральное сверло. Необходимо для точного центрирования корончатой фрезы путем врезания в поверхностный слой обрабатываемого металла. Оно фиксируется в хвостовике при помощи специальных зажимных винтов. Отодвигается при работе и возвращается в исходное положение при помощи центральной пружины.
  3. Сверлильная коронка. Соединяется с хвостовиком прижимным винтом. Основная рабочая часть инструмента. В сборной фрезе обычно изготавливается не из быстрорежущей стали, а имеет на режущем конце наплавленные твердосплавные зубья.
  4. Направляющий центровочный стержень. Этот элемент конструкции имеется у кольцевого сверла, устанавливаемого на специализированные промышленные сверлильные станки. Он используется вместо центрального сверла и предназначен для центровки основного инструмента. Также при начале работы стержень открывает клапан подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, которая направляется в зону резания заготовки. На конечном этапе резания стержень выталкивает вырезанный металл из тела детали.

Корончатые сверла по металлу для дрели обычно имеют более простую конструкцию и могут состоять лишь из хвостовика и непосредственно коронки. Могут быть разборными либо цельными. Но нужно понимать, что с помощью дрели можно работать лишь с относительно непрочными нелегированными сталями или мягкими сплавами. Детали не должны быть толстостенными.

Показания и противопоказания

Основными показаниями для использования коронок на передних зубах, особенно керамического протеза, являются:

  • кариозное поражение, под воздействием которого происходит разрушение коронки;
  • высокая стираемость патологического характера;
  • некариозные поражения (эрозия эмали, гипоплазия);
  • отсутствие 1 либо 2 передних резцов;
  • ненадлежащий внешний вид;
  • выравнивание;
  • восстановление поврежденного резца.

По теме

    • Коронки

Все, что нужно знать о временных коронках

  • Ольга Александровна Новикова
  • 4 октября 2018 г.

Чтобы протезировать передние зубы коронками, существуют такие противопоказания:

  • постоянные болезни и обострения;
  • воспалительные процессы в полости рта;
  • период беременности;
  • ослабший организм после заболевания;
  • выраженный остеопороз;
  • аллергия;
  • недостижение возраста 16 лет;
  • ненадлежащий прикус;
  • расшатавшийся зуб.

Проанализировав все противопоказания с лечащим специалистом возможно приступать к протезированию передних зубов.

Преимущества перед металлокерамикой и штамповкой

Металлокерамика считается одним из лучших материалов для изготовления стоматологических протезов, однако если речь идёт о протезировании жевательных зубов, то у цельнометаллических конструкций имеются определённые преимущества. К основным преимуществам цельнолитых изделий перед металлокерамическими относятся:

  • Простота изготовления. Зубному технику не придётся делать сложный каркас и заниматься нанесением керамического покрытия.
  • Повышенная надёжность. Облицовка металлокерамического изделия может разрушиться под воздействием внешних факторов. С литой конструкцией этого не произойдёт.
  • Приемлемая цена. Небольшая стоимость позволяет устанавливать «литьё» малообеспеченным группам граждан. Протезирование на КХС в несколько раз дешевле, чем на диоксиде циркония или нитриде титана.
  • Высокая прочность материала. Металл может выдерживать существенные нагрузки, что сохранит целостность конструкции при любых обстоятельствах.
  • Литой протез имеет меньшую толщину, чем металлокерамический, что не требует удаления большого слоя эмали при подготовительной обработке зуба.
Читайте также:  Ножовка по металлу: разновидности, как выбрать

Несколько десятилетий назад в стоматологии широко применялись штампованные протезы, которые изготавливались из специальных гильз. Штамповка обрабатывалась механическим способом и покрывалась напылением. Если требовалось изготовить стоматологический мост, штампованные гильзы спаивались между собой. В современном зубопротезировании применение штампованных коронок встречается крайне редко, так как у этого вида ортопедических конструкций имеются существенные недостатки:

  • неплотное прилегание к десне, что чревато гниением зуба под штамповкой;
  • стены штамповки очень тонкие — это приводит к быстрому разрушению протеза;
  • мостовидные штампованные конструкции не выдерживают создаваемых нагрузок и довольно быстро выходят из строя;
  • материалы, используемые при спайке элементов, негативно влияют на слизистую оболочку и способны вызывать сильное раздражение ротовой полости.

При установке конструкции из кобальтохромового сплава пациент получает протез, который обладает повышенной устойчивостью к износу и совершенно не подвержен влиянию внешних факторов. Небольшие сроки изготовления позволяют в кратчайшее время протезировать полость рта. Установка литой коронки не требует сложного препарирования десны.

Монолитность конструкции обеспечивает её надёжность и долговечность. Цельнометаллическая коронка отличается высокой плотностью прилегания, что не позволяет вредоносным микроорганизмам повреждать протезированный зуб. Бюгельная система, установленная на цельнолитых протезах, будет служить намного дольше.

Особенности использования

Чтобы выбранная оснастка служила долго, а процесс сверления занимал минимум времени и усилий, следует грамотно использовать коронки по бетону. Особенности эксплуатации заключаются в соблюдении нескольких правил:

  1. Необходимо подбирать коронку для поставленных задач.
  2. Следует проверить правильность сборки насадки. Затем установить ее на дрель или перфоратор, закрепить в замке привода.
  3. При наличии центрирующего сверла его острие устанавливается под углом в 90° к плоскости бетона. Если коронка не имеет сверла, то к бетону прижимается ее режущий край.
  4. Начинать сверление нужно без усилий. Убедившись в ровном положении насадки, можно подавать инструмент вперед с давлением.
  5. Не следует допускать перегрева края коронки. Требуется делать перерывы.

Выполнять работы необходимо в соответствии с вышеописанной технологией, но не менее важно соблюдать правила безопасности и электробезопасности. Важно использовать средства индивидуальной защиты.

Теперь более подробно о том, как заточить сверло по дереву

Для этих целей абразивный брусок не годится — слишком много сил и времени. Проще использовать шлифмашинку и подобные ей приборы. Хорошим способом будет изготовление электроточила: требуемая мощность — до 300 Вт, скорость вращения вала — до 1500 оборотов в минуту. Понадобится детали для абразивного круга, и изготовить платформу для моторчика.

Угол между кромками сверла при его точении будет разный, в зависимости от материала: для бронзы, алюминия, латуни он составит II5 градусов, для стального материала — 135, для мягких материалов (пластик, дерево) — 95 градусов. Стандартные, магазинные свёрла идут со стандартным углом, равным 120 градусам.

Чем бы вы ни решили воспользоваться при заточке, соблюдайте следующие обязательные правила: верхушка сверла должна совпасть с осью, кромки должны быть равны. Выполнив это действие, обработайте заднюю поверхность кромок, подточите их конусообразно. Чтобы все получилось правильно, для контроля используйте шайбу, с учетом, что ее поперечник меньше на 33 процента диаметра сверла. Сконструируйте задний угол, стачивая на 0,2 мм с возрастанием, между шайбой со сверлом. Будьте осторожны при проведении данной работы — она требует аккуратности — нельзя повредить задний угол. Лучше если при точении вы воспользуетесь той частью абразивного круга, которая расположена ближе к торцу — это повышает точность операции.

Снятие и раздвигание материала — роль, выполняемая перемычкой (это есть ребра между задними поверхностями). Это важная деталь при сверлении. Длину перемычки можно регулировать: уменьшить, тогда сверление будет идти проще, однако убрать ее вовсе нельзя, так как быстро сломается сверло. Можно уменьшить его из расчета диаметра сверла ( до 0,5 миллиметров). Если сверло совсем маленькое, то делать этого лучше не стоит, по вполне ясным причинам.

Подведя итог, скажем, что, хоть заточка свёрл непросто выполнимая задача, но вполне подходящая для домашних условий, тем более, что весь инструментарий для заточки можно собрать своими руками. А это весьма увлекательно и экономично. Приятной работы, новых идей и остро заточенных сверел.

Правила ухода и срок службы

Имплантаты требуют особого ухода

Несмотря на то, что коронки обеспечат вам эстетичный вид, такие имплантаты требуют особого ухода. При установке одной единицы для чистки вам придется прибегнуть к использованию зубной щетки, нити, а также специального ершика. Чтобы узнать о процедуре чистки подробнее, проконсультируйтесь с врачом. Намного сложнее дело обстоит с мостовым протезом, если у вас заменено сразу несколько зубов.

Трудности возникают при обработке промежуточных частей, то есть мест, где «новый зуб» сопряжен с десной. Для чистки этих мест придумали специальный прибор, который называется ирригатор. Суть работы аппарата заключается в том, что в нем создается большое давление, из него выходит сильная струя воды, которая вычистит все из труднодоступных областей.

Сколько простоят безметалловые коронки – зависит от качества конструкции, материала изготовления, насколько хорошо пролечили опорные зубы. В среднем изделия из стеклокерамики служат 7-10 лет, циркониевые – от 15-ти лет и могут простоять 20 и больше лет.

Правила ухода и срок службы

Но на сроке службы коронок без металла сказывается и уход. Он не отличается от стандартных требований гигиены ротовой полости:

  • счищать зубной налет щеткой и удалять остатки пищи из межзубных промежутков флоссом после каждого приема пищи;
  • при использовании флосса стараться не поддевать зону контакта между коронкой и шейкой зуба – иначе образуется зазор: отличные условия для скопления налета и вымывания цемента;
  • протезы лучше очищать щеткой с мягкой щетиной и пастой с низким уровнем абразивности (RDA в пределах 80);
  • не грызть твердые продукты и предметы – сухарики, орехи, бублики, ногти, ручки и пр.;
  • не открывать зубами упаковки и бутылки;
  • каждые полгода проходить профилактический осмотр, по необходимости выполнять профессиональную чистку и корректировать протезы.

При должном уходе циркониевые коронки могут прослужить 10-15 лет

Ведущие производители коронок по бетону

Сегодня выпуском бурильного инструмента, с помощью которого можно выполнять отверстия для подрозетников, занимаются как отечественные, так и зарубежные компании. Популярностью пользуются отечественные бренды «Практика», «Энкор», «Зубр» и «Trio Diamond», украинская марка «Distar». Их стоимость сравнительно невелика, а качество вполне на уровне.

Ведущие производители коронок по бетону

Отечественные коронки «Зубр» – качество по доступной цене

Зарубежные бренды обычно обладают более высоким качеством и отличаются долговечностью. Но и стоимость таких изделий выше отечественной продукции. Из наиболее популярных – бренды «Keos Co ltd» и «Messer Cutting Systems» из Южной Кореи. И, конечно, широко известны высокие стандарты качества немецких компаний «Hagwert» и «Bosch».

Ведущие производители коронок по бетону

Bosch – настоящее немецкое качество