Брус или газобетон: анализ свойств и сравнение материалов

Брусовые дома – популярный тип застройки в последний десяток лет. И это неудивительно. Раньше строили исключительно из строганого или скоблёного бревна. Такое строительство требовало особых навыков, тренируемых годами, и хороший рубщик был на вес золота. Да и усадка сруба из бревна занимает уж очень долгое время.

Профилированный либо обыкновенный брус – практичный вариант. Дом выйдет значительно менее затратным по сравнению с бревенчатым.

Его преимущества очевидны:

  1. Конструкция очень устойчива. Стык типа шип-паз гарантирует надёжную фиксацию частей сруба. Со временем они не начнут расшатываться;
  2. Прекрасная теплоизоляция. Древесина не пропускает холод. Этому способствует и плотное прилегание брусьев без зазоров;
  3. Естественный воздухообмен.

Также брус превосходно стыкуется в линию. А у бревна с этим часто связаны проблемы.

На чём же остановиться?

Конечно, спорить о явном лидерстве бруса и оцилиндрованного бревна – дело бесполезное. Можно лишь предложить ситуации, когда тот или иной материал подходит оптимальнее. Бревно – материал для тех, кто ценит самобытность дизайна, но не стеснён в финансах для полноценного ухода за домом. А брус подойдёт тем, кто ценит своё время и деньги, тщательно планирует траты и готов заниматься отделкой.

Высокотехнологичный брус или классическое бревно — что лучше для сооружения деревянного дома

Озадачившись строительством сооружения из древесины, следует ознакомиться с номенклатурой заготовительного сырья. Именно вид последнего предопределяет принципы технологии строительства и окончательную себестоимость вопроса. Распространены следующие виды пиломатериалов:

  • клееные заготовки;
  • оцилиндрованное бревно;
  • профилированный брус;
  • простое бревно;
  • обрезной брус.

Проведя анализ поставленной задачи с эстетической стороны, становится очевидным, что сруб в классическом старорусском стиле смотрится куда изысканнее, нежели дом из пиломатериала стандартной формы. Развязать коренную неопределенность в вопросе, что лучше выбрать из предложенных видов бруса или бревна, становится возможным только после подробного изучения преимуществ и недостатков каждого.

Преимущества оцилиндрованного бревна

  • Экологически безопасные и натуральные материалы;
  • Оперативность строительства, ведь монтаж бревенчатого сруба займет от 3-5 дней до трех недель в зависимости от сложности проекта;
  • Легкий монтаж не требует дополнительной квалификации, специальных знаний и навыков строителей;
  • Роскошный внешний вид и уютный интерьер сделают дом изысканным и благородным. Бревенчатый дом гармонично впишется в ландшафт и выгодно выделится на фоне других строений;
  • Легкий вес конструкции не требует глубокого дорогостоящего фундамента;
  • Уникальная фактура каждого дерева сделает дом или баню оригинальным;
  • Не требует дополнительной обработки и полностью готово к строительству, что экономит время и деньги;
  • Бревно легко обрабатывать, что позволяет создавать интересные конструкции. Например, дом с эркером (часть здания, выступающая за фасад) или веранда в форме ротонда (шестиугольник). Множество интересных проектов домов и бань из оцилиндрованных бревен мы сможет найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке -proekts ;
  • Одинаковые диаметры и размеры, идеальная форма бревен обеспечивают ровную поверхность стен и потолков, прочность, твердость и долговечность конструкции;
  • Высокая тепло- и звукоизоляция;
  • При правильной конопатке сруба повторная процедура не потребуется;
  • При растрескивании трещины образуются только с одной стороны, а не по всем;
  • Благоприятный микроклимат и быстрый воздухообмен внутри помещения;
  • Монтаж возможен в любое время года.

Оцилиндрованные дома

Оцилиндрованными называют бревна, с которых кору и поверхностные слои удаляют на особых станках с системой фрез. После обработки форма становится строго цилиндрической, а поверхность — ровной. Это упрощает укладку бревен, благодаря одинаковым размерам они плотнее прилегают одно к другому. Другие плюсы технологии:

  • нет необходимости во внешней отделке;
  • высокие теплоизолирующие свойства — за счет плотной укладки меньше зазоры;
  • аккуратный, хоть и несколько однообразный, вид домов.

Пиломатериал изготавливается быстрее, дешевле, но нельзя сказать, что конечная стоимость строительства из разных видов бревна будет кардинально отличаться. Хоть оцилиндрованные элементы и недороги, их нужно дополнительно защищать от биологических и климатических опасностей.

При обработке на станках с бревен счищается весь твердый слой — заболонь, камбий, и они становится уязвимы к гниению, вредителям, плесени. К общей стоимости придется добавить расходы на антипирены, антисептики, специальные лакокрасочные материалы, и разница в цене минимизируется. К тому же оцилиндрованные элементы дают усадку до 12%.

Преимущества и недостатки обоих материалов

Так что лучше, газобетон или брус? Возможно, для кого-то ответ уже очевиден. Однако для рационального решения, давайте взглянем на основной набор достоинств и недостатков обоих материалов.

Плюсы и минусы бруса

Основными преимуществами являются:

  • Экологичность;
  • Простота монтажа;
  • Невысокая стоимость некоторых видов изделий;
  • Скорость строительства;
  • Долговечность конструкции при технически верном монтаже и обработке древесины;
  • Сейсмоустойчивость;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Большинство видов сруба не требуют последующей наружной отделки;
  • Вариативность конструкций;
  • Плотность и морозостойкость материала, хороший показатель прочности на сжатие и изгиб.

Недостатки сводятся к следующему:

  • Древесина – горит;
  • Усадка свойственна брусу, также нередки случаи появления трещин;
  • Брус подвержен биологическому воздействию, имеется склонность к образованию плесени и грибка;
  • Гигроскопичность.

Сильные и слабые стороны газобетона

Газобетон – один из самых популярных материалов. Однако, несмотря на это, он наделен своими плюсами и минусами. Рассмотрим их и начнем, пожалуй, с положительных сторон.

Читайте также:  Винтовые сваи: характеристики, достоинства и недостатки

К ним можно отнести:

  • Большие габариты изделий, которые смогут значительно ускорить процесс строительства;
  • Невысокий вес блока снижает нагрузку на фундамент;
  • Точность геометрии изделий;
  • Высокие показатели прочности, плотности и морозостойкости;
  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Экологичность и огнестойкость материала;
  • Простота обработки. Газоблок можно пилить, шлифовать, при этом специализированный инструмент не понадобится;
  • Вариативность внутренней и наружной отделки также стоит отнести к плюсам;
  • Простота укладки, возможность выполнить ее своими руками. Для этого понадобится минимальный набор инструментов и инструкция;
  • Невысокая цена материала.

Основные недостатки сводятся к следующему:

  • Крепеж плохо фиксируется, в связи с чем возникает необходимость приобретения и использования специализированных метизов. При желании закрепить особо тяжелые предметы, придется узлы крепления продумывать заранее и укреплять;
  • Низкая адгезия с отделочными материалами приведет к дополнительным затратам на специализированные смеси, грунтовки, армирующую сетку;
  • Высокий уровень влагопоглощения. Газобетон нуждается в технически верной защите;
  • Хрупкость материала. Она особенно проявляется при перевозке блоков и непосредственно при проведении работ;
  • Наличие кустарных производств неавтоклавного газобетона увеличивает шансы на покупку некачественной продукции;
  • Усадка – весомый недостаток. Как уже говорилось выше, появление трещин – достаточно распространенное явление.

Недостатки деревянных строений

Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.

  • Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
  • При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
  • Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
  • Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
  • Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
  • Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.
Недостатки деревянных строений

Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.

Финский брус – что это за материал?

Многие называют дома из особого типа бруса финскими, хоть это и не совсем верно. Ведь если материал производится в России и строительство проводят там, при чём здесь Финляндия? Всё просто.

Есть такая разновидность пиломатериала, как клееный брус, его часто выбирают для возведения жилых строений разной этажности из-за уникальных качеств.

А технология склеивания древесины для получения более прочного, стойкого к различным воздействиям и долговечного материала, была изобретена именно в Финляндии. Дерево в строительстве ценилось всегда. Это экологичный, эстетичный материал, обладающий множеством положительных практических качеств – долговечностью, низкой теплопроводностью, свойством создавать в помещениях особый микроклимат. Но любители деревянных домов всегда сталкивались с определёнными неприятностями – растрескиванием в направлении от центра бывшего бревна к краям, деформацией вследствие впитывания и отдачи влаги воздуха, появлением щелей. Для того чтобы избежать этих проблем и был изобретён клееный брус.

Финский брус – что это за материал?

На производстве сырьё проходит большое количество процедур:

  1. для начала бревно-кругляк распускают на ламели – толстые доски на специальном распиловочном оборудовании.
  2. ламели проходят камерную сушку для извлечения из древесины лишней влаги;
  3. далее их снова подвергают обработке на оборудовании, на этот раз с целью сделать форму каждой доски геометрически правильной и максимально гладкой;
  4. доски-ламели поливают особо прочным клеевым составом, используя его механизированную подачу;
  5. далее заготовки складываются в определённом порядке – вразбег, это позволяет достигнуть ещё большей прочности готового изделия, в том числе на сгиб.
  6. высушивают почти готовый пиломатериал под специальным прессом.
Читайте также:  Как можно измерить влажность профилированного бруса?

На этом операции, производимые с заготовкой бруса, не заканчиваются, но далее всё стандартно – дополнительный прогон её через станок, делающий прямоугольную или квадратную форму сечения идеальной. И последний этап – нарезка профиля. В Финляндии, как и в Германии более популярен вариант гребенчато-пазового соединения, тогда как в нашей стране прижился профиль «шип-паз». Теперь популярность клееного по данной технологии бруса набрала обороты и в России, но некоторые люди дома из этого материала до сих пор называют финскими.

Преимущества и недостатки клееного бруса в строительстве

Учитывая особенности технологии производства, клееный пиломатериал обладает уникальными свойствами, позволяющими сделать строительство быстрым и лёгким, а деревянные строения обеспечить неповторимыми достоинствами:

Финский брус – что это за материал?
  • Брус клееного типа куда прочнее обычного, изготовленного из цельного бревна;
  • Длина отдельного элемента не ограничена полезной высотой дерева, технология укладки ламелей вразбег позволяет делать пиломатериал любого размера, в отличие от стандарта – 6 метров;
  • Поверхность, благодаря тщательной двойной обработке и скрупулёзной шлифовке с помощью высокотехнологичного оборудования, практически идеальна – стены дома не нуждаются в дополнительной отделке ни внутри, ни снаружи;
  • Клееный брус – единственный пиломатериал из этой линейки, совершенно не требующий времени на усадку – усушка древесины составляет не более 1%.

Эти особенности делают его почти идеальным материалом для строительства, но в любой бочке мёда есть своя ложка дёгтя. В данном случае – это цена. Она значительно выше, чем на все вышеописанные типы. Есть и ещё один небольшой нюанс – клееный пиломатериал тяжелее, чем изготовленные из массива аналоги, поэтому при строительстве больших домов вполне возможно, что придётся пользоваться специальной техникой для подъёма.

Бревна используют двух видов

Очищенное от коры, веток и сучков бревно, называют цельным. Форма у цельного бревна неравномерная. Как форма дерева. С одной стороны, тоще, с другой тоньше. Стоимость у цельного бревна весьма низкая, относительно второго вида

Цельное, простое бревно

Бревна используют двух видов

Второй вид бревна, стоит значительно дороже цельного бруса, поскольку бревно является оцилиндрованным. То есть, по всей своей длине, бревно имеет одинаковую ширину и в комплекте идет одинаковый его диаметр. С оцилиндрованным бревном, значительно удобнее работать.