Гидроизоляция фундамента жидким стеклом: плюсы и минусы

Для многих из нас автомобиль стал продолжением своего «я», недаром же мы так любим свои машины! И хочется, чтобы любимая «ласточка» выглядела яркой, сияющей и прекрасной.

Описание и свойства жидкого стекла

Жидкое стекло для бетона, как и обычное, бывает бесцветным, слегка желтоватым или зеленоватым. Раствор содержит воду. Иначе, стекло не было бы жидким. Испаряясь, влага оставляет лишь силикаты, которые схватываются в твердую массу. В закрытой же таре видим тягучий клеевой раствор. Его так и именуют – силикатный клей.

Силикатами в химии называют вещества, содержащие в формуле фрагмент SiO2, то есть диоксид кремния. На его основе делают не только привычное стекло, но и хрусталь. Есть и природная версия – минерал кварц.

Его бесцветная разновидность именуется горным хрусталем. Кристаллы камня сверкают, как и рукотворные в люстрах и бокалах. Все потому, что основа материалов одна. На рукотворное стекло кристаллы горного хрусталя, конечно, не пускают. Материал ювелирного качества. Берут песок – измельченный, разрушенный ветрами и водами кварц.

Вспоминая свойства обычного стекла и хрусталя. Они водонепроницаемы. Секрет в плотности материала. В нем нет пор, то есть ходов для влаги. В противном случае оконные стекла расширялись бы зимой.

Проникшая в поры вода превращалась бы в лед, распирая материал. Подобное происходит с бетоном. Он не на 100% устойчив к разрушающему действию воды, поскольку имеет поры.

Не зря фундаменты принято покрывать гидроизоляцией. Обработка бетона жидким стеклом – один из методов защиты искусственного камня от влаги. О нюансах технологии поговорим в главе «Пропорции и применение».

Плотность жидкого стекла до застывания равна 1,4 граммам на кубический сантиметр. Это на 0,4 грамма больше, чем у воды. Соответственно, покрытие жидким стеклом изначально гелеобразное.

Консистенция напоминает кондитерскую патоку. Материал наделен такими же внутренними лучением и тягучестью. У большинства камней плотность составляет  2,5-3,5 граммов на кубический сантиметр.

Как большинство гелеподобных веществ, жидкое стекло проявляет вяжущие свойства. Не случайно материал называют клеем. В отличие от большинства, он неорганический, то есть на 100% минеральный.  В прочих клеях, обычно, присутствует органика типа нефтепродуктов, каучуков и силиконов.

Химический состав жидкого стекла указывает на его высокую щелочность, а так же коллоидный характер, то есть присутствие в растворе взвеси твердых частиц. Это отчасти обуславливает применение жидкого стекла.

Описание и свойства жидкого стекла

Оно – успешный компонент химических очистителей. Речь и об обычных моющих средствах. Однако, фокус статьи направлен на использование силикатного клея в бетоне. Поэтому, в дебри применения стекла в химической промышленности углубляться не будем. Изучим лучше виды клея.

Сфера и особенности применения

Силикатный раствор применяют в строительных и ремонтных работах, производстве бетонных конструкций. Основная сфера использования:

  • Гидроизоляция фундамента, перекрытий, пола, стыков стеновых конструкций.
  • Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
  • Добавление в цементный раствор при изготовлении искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
  • Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся действию высокой температуры (камины, дымоходы).
Сфера и особенности применения

Среди достоинств жидкого стекла:

  • Отличная адгезия с различными стройматериалами (дерево, бетон). Получается гладкая поверхность с влагостойким свойствами.
  • Добавление в состав бетонного раствора при устройстве монолита повышает прочность конструкции.
  • Силикатная присадка обладает антисептическими свойствами, предотвращает развитие плесени.
  • Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций.
  • Простота применения – силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.

Быстрое застывание требует ускорения рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет иметь желаемых качеств. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.

Сфера и особенности применения

Свойства жидкого стекла

Силикатное соединение представляет собой густую серую или желтую жидкость без видимых включений. Она растворима в воде, не имеет запаха.

Основные свойства жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  • обладает высокой адгезией к различным поверхностям;
  • не горит, не излучает радиацию, не выделяет токсичные вещества;
  • препятствует распространению плесневых грибков;
  • плотность состава при 20°С — 1,36-1,45 г/см³;
  • кислотность — 11-13 pH;
  • вязкость, определяемая методом падающего шарика или по формуле Стокса, 750-1000 сП;
  • химическая активность определяется количеством свободной щелочи, высокомодульные растворы менее щелочны, чем низкомодульные;
  • высокие показатели клейкости;
  • масса нерастворимых веществ не должна превышать 0,2%;
  • при замораживании происходит частичная потеря свойств жидкого стекла из-за образования льда, при оттаивании снижается вязкость и клейкость;
  • температура кипения +100°С, замерзания -3°С…-5°С.

Для характеристики жидкого стекла используется величина силикатного модуля. Чем он выше, тем больше клеящая способность вещества. Для строительства, пропиток и клеев показатель равен 2,6-3,4.

Свойства жидкого стекла

Пленка из растворимого стекла не боится атмосферных осадков, перепадов температур, хорошо отталкивает воду.

При проведении работ учитывают вяжущие свойства и особенности жидкого стекла, которые способствуют быстрому твердению смесей. Поэтому замес готовят в небольшом объеме и распределяют по поверхности за короткий интервал времени.

Физико-химические свойства растворимых силикатов нормирует ГОСТ 13078-81.

Что собой представляет жидкое стекло

Пропитывающий препарат, согласно ГОСТ 13078-81, производят из кварцевого песка, либо с добавлением натрия [1]. Вещество представляет собой клеящий тягучий состав, полученный путём обжига кварцевого песка или автоклавным методом. Впервые о препарате заговорили 200 лет назад, изобрели его в 1818 году, с тех пор способ изготовления и состав не менялся. Жидкое стекло применяют в строительстве для обработки внутренних и внешних бетонных поверхностей производственных и частных сооружений.

Читайте также:  Как безупречно состарить дерево своими руками – браширование

Для чего применяют жидкое стекло

По своей природе цемент имеет пористую структуру, через которую попадает влага и разрушает конструкцию. Чтобы защитить изделия от воздействия окружающей среды, строители часто применяют различные добавки, среди которых наибольшее распространение получил силикатный клей. Изготавливается он в виде раствора на водной основе, основными компонентами являются силикаты калия и натрия. После высыхания образуется полимерная плёнка, не дающая влаге проникнуть глубоко в поры цементных смесей.

Жидкое стекло улучшает качество бетона, повышает прочность конструкций, обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Клеевой состав на основе силикатов обладает следующими характеристиками:

  • гидроизоляцией — это основной параметр пропитки;
  • препарат ускоряет процесс отвердевания бетона в несколько раз;
  • полимерный слой защищает здание от статического электричества;
  • щелочной раствор защищает стену от распространения грибка, плесени и других культур, пагубно влияющих на строение.

В продажу поступает стекло двух видов: на основе калия, либо с использованием натрия. Калиевый клей изготавливают из измельчённого кварцевого песка, который в процессе обжигают, порошок смешивают с водой. Этот состав часто применяется для гидроизоляции фундамента зданий, бассейнов. Благодаря своим антисептическим свойствам препарат используют как антисептик для борьбы с плесенью и химически агрессивной средой.

Кроме калиевого клея нередко используют натриевые пропитки. Они в меньшей степени обладают свойствами защиты, в частности, от солевых отложений, но из-за низкой стоимости продукции более востребованы на рынке. Производят состав как с применением автоклавной технологии, так и без неё.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

  • Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
  • Плотности жидкого стекла;
  • Значения силикатного модуля;
  • Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
  • Вязкости раствора.
Технические характеристики и свойства

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

Технические характеристики и свойства
  • Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
  • Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
  • Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
  • Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
  • Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
  • Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, – повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

Технические характеристики и свойства
  • Показатели влажности воздуха;
  • Температура воздуха;
  • Пропорции смеси – процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Подробности

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность материала связана именно с добавлением его в раствор бетона. Суть методика ясна, но для получения действительно качественного результата, требуется знать про определенные нюансы:

  • Жидкое стекло нельзя добавить в готовый жидкий раствор, и для начала готовят смесь в сухом виде, а после разводят водой, в которую добавляют немного жидкого стекла.
  • Количество материала бывает в больших пределах – все будет зависеть от ваших целей. Выбирая определенный рецепт, крайне важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание в бетоне 2% (этот состав применяют для гидроизоляции основания), а максимальный 25%.
  • Жидкое стекло улучшает характеристики раствора, но сильно воздействует на скорость его отвердевания. Рекомендовано готовить раствор малыми порциями, чтобы он не застывал в емкости. По этой причине мастера не советуют применять бетономешалку.

Если же добавить в раствор 2-3% жидкого стекла, то бетон начинает схватываться уже спустя 45 минут, а в полной мере застывает спустя 24 часа. Это самая популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сокращается до ½ часа, а полное отвердевание происходит спустя 16 часов. Для 8% такие показатели составят ¼ и 7 часов, а для 10% 5 минут и 4 часа. Для замешивая применяют чистую прохладную воду и цемент марки М300 и М400.

Принцип смешивания следующий:

  • Возьмите емкость с чистой водой, добавьте туда жидкое стекло, перемешайте.
  • Раствор следует перелить в более объемную емкость и постепенно добавляют цементно-песчаную смесь.
  • Быстро и тщательно смешивают все до однородности и начинают работу.

Все работы требуется проводить в перчатках и спецодежде.

Нанесение жидкого стекла обмазочным методом

Намного проще будет наносить жидкое стекло обмазочным методом, и для этого применяю валики и кисточки, иногда пульверизатор. Порядок работ такой:

  1. Важно убедиться в том, что жидкое стекло однородное на вид, не имеет комочков и примесей. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он был долго в гараже при резкой отрицательной температуре. Устойчивость к морозам – одна из сильных сторон состава.
  2. Поверхность, которую нужно покрывать, тщательно очищают от пятен жира, пыли и грязи, а бетон зачищают щеткой, чтобы поры материала открывались. Желательно, чтобы поверхность была по максимуму приближена до идеальной ровности.
  3. Иногда рекомендуют заранее разбавить материал водой в соотношении 1 к 2. Это делают для экономии жидкого стекла.
  4. Для того, чтобы пропитывать бетон на малую глубину, применяют один слой изоляции жидкого стекла, наносят при помощи кисти или краскопульта. Если требуется более глубокая пропитка, то лучше наносить в 2-3 слоя, каждый новый наносят спустя ½ часа после предыдущего.
Читайте также:  Что такое швеллер и для чего он нужен

Все это основные рекомендации, но в каждом определенном случае может потребоваться индивидуальный подход.

Гидроизоляция фундамента

Для фундамента и цоколя обычно применяют обмазочную технологию. Жидкое стекло прекрасно сочетается с гидроизоляционными рулонными материалами. С битумным типом гидроизоляции силикаты попросту несовместимые. Чтобы надежно защищать основания от влаги, для начала поверхность нужно очищать и обезжиривать, а после выполнять шлифование.

Далее широкой кисточкой наносите само жидкое стекло. Когда просохнет первый слой, нанесите второй, а после полного застывания можно начать делать рулонную гидроизоляцию. для защиты швов и стыков на основании можно применять проникающую технологию.

  • Стыки и швы расшивают, на местах трещин делают штробы с П-образной формой, далее все выемки очищают от пыли.
  • Смесь готовят маленькими порциями.
  • Из жидкого стекла и воды готовят раствор с концентрацией примерно в 5%, а после добавят в цемент. В итоге получится пластичная густая масса. Перемешать лучше один раз, при повторном смешивании может начаться процесс кристаллизации, а это негативно сказывается на свойствах адгезии.
  • Приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые швы и стыки. Подсыхает он достаточно быстро.

Как видите, все просто.

Необходимость защиты дерева

На дерево негативно влияют:

  • атмосферные осадки;
  • влажность воздуха;
  • процессы гниения;
  • насекомые-вредители;
  • огонь;
  • агрессивные химические вещества.

Проведя обработку древесины любым защитным средством, можно продлить срок эксплуатации. Используются химические вещества, заполняющие поры, создающие покрытие. Для защиты от паразитов, вредителей применяются антисептики, для повышения огнестойкости дерева — антипирены. Гидроизоляция обеспечивается обработкой поверхности гидрофобизаторами.

В качестве средств, обеспечивающих гидрофобные свойства внутренних поверхностей элементов, используются органосиликатные материалы, в том числе жидкое стекло.

Необходимость защиты дерева

Основные свойства жидкого стекла

В строительстве применяется стекло на основе водного концентрированного щелочного раствора силикатов натрия. В состав также входят:

  • оксиды натрия, кремния;
  • кремниевая кислота в коллоидной форме;
  • различные химические присадки.

Существует стекло на основе силиката калия. Оно используется в основном для производства сварочных электродов.

Органосиликатные материалы применяются для гидроизоляции материалов. Обработка, пропитка строительных конструкций шпаклевками, штукатурками на основе жидкого стекла обеспечивает антикоррозионные свойства.

Жидкое стекло добавляется в известковые и цементные растворы для увеличения кислотостойкости, изоляционных, прочностных характеристик. Материал используется и при прокладке канализационных коммуникаций как уплотняющая водостойкая замазка для гидроизоляции стыков. На основе органосиликатных материалов изготавливаются грунтовки, замазки, фасадные краски, уплотняющие добавки для бетона, штукатурки. Жидкое стекло используется в металлургии, нефтехимической промышленности для производства бытовой и автомобильной химии, силикатного клея.

Целесообразность обработки дерева

Необходимость защиты дерева

стекла для этого целесообразно применение эмалей (в частности, ПФ-115), эмалей на хлорсульфированном полиэтилене (ХП) и уретаново-алкидные

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей конструкций из древесины, обеспечивают защиту от увлажнения. Для этих целей используются эмали: алкидные (ПФ-115), на хлорсульфированном полиэтилене (ХП), уретаново-алкидные (УР-49). Толщина нанесенного покрытия должна составлять не менее 100 мкм.

Для защиты наружной поверхности дерева от атмосферных осадков подходят перхлорвиниловые (типа ХВ), уретаново-алкидные эмали (типа УРФ).

Жидким стеклом целесообразно обрабатывать те конструкции, которые в дальнейшем не будут подвергаться окраске: у обработанной древесины ухудшаются адгезионные свойства. Жидкое стекло делает поверхность гладкой, стекловидная пленка придает водоотталкивающие свойства.

Пропитывать деревянные конструкции необходимо в тех случаях, когда элементы не подвергаются прямому воздействию влаги.

Особенности работы с жидким стеклом

Гидроизоляция дерева обеспечивается, если толщина органосиликатного покрытия составляет не менее 100 мкм. Для нанесения необходимо:

Необходимость защиты дерева
  1. Надеть хлопчатобумажный халат, резиновые перчатки, защитные очки.
  2. Зачистить, выровнять деревянную поверхность.
  3. Разбавить жидкое стекло чистой водопроводной водой до консистенции жидкого киселя. Соотношение — 1:2 или 1:3, зависит от исходной вязкости стекла.
  4. В качестве средств нанесения можно использовать кисти, валики. Обработку поверхности проводят при температуре от -20 °C до +40 °С. Количество нанесенных слоев — не менее 2, причем второй слой следует наносить после полного высыхания первого.

Работа с жидким стеклом требует соблюдения техники безопасности. Возможны ожоги глаз, кожи, раздражение верхних дыхательных путей.

Советы по ремонту: Как выбрать морилки и лаки для внутренних работ по дереву — Про лак, эпоксидку и полезный опыт: polymerclayfimo Купить мастику битумную ТехноНИКОЛЬ № 24 МГТН 20 кг. Цены, технические характеристики, сертификаты Чем удалить мебельный лак ? | Строительный форум

Применение жидкого стекла в бетоне — узнайте подробнее!

Применение жидкого стекла в бетоне

Раствор силиката натрия или калия в воде, который называют жидким или растворимым стеклом, был известен еще средневековым алхимикам, хотя первый завод по его производству построили только в XIX веке. Это вещество обладает очень интересными свойствами и широко применяется в строительной индустрии.

Получают силикат натрия, сплавляя соду и песок или смешивая молотый кремнезем с горячим раствором едкого натра. Готовое жидкое стекло – полупрозрачный вязкий раствор белого или слегка желтоватого цвета, который в продажу поступает в разной фасовке.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

Изменение свойств цементных растворов и бетона при добавлении жидкого стекла

Цементные растворы получают, смешивая песок с цементом и водой в отношениях, которые могут меняться в зависимости от назначения. Если к полученной смеси добавить щебень, получается бетон. Чтобы изменить свойства этих смесей, в раствор вносят добавки. Одна из таких добавок – жидкое стекло – существенно влияет на свойства цементных растворов и бетона.

Читайте также:  Профилированный брус - плюсы и минусы, особенности выбора и сборки

Если в раствор добавлено жидкое стекло, время схватывания сокращается пропорционально количеству этой модифицирующей добавки. Так, при содержании силиката натрия 2% бетон начинает схватываться примерно через час, а если жидкого стекла 5% – через 38 минут.

Эта добавка влияет не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердевания. Если содержание силиката натрия в смеси 4 и более процентов, то прочность бетона с добавкой после полного затвердевания (28 дней) оказывается примерно на 25% ниже, чем бетона без добавки.

Однако при содержании силиката не более 3% прочность монолита возрастает.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента

Влияет добавление растворимого стекла и на поглощение воды бетоном. Бетон без добавки имеет мелкие поры, поэтому при контакте с влажным грунтом отсыревает, постепенно теряет прочность и разрушается.

Это разрушение может быть ускорено ростом грибка и наличием кислот в воде.

Если в смесь был добавлен силикат натрия, пористость и водопроницаемость готового бетона резко снижается, устойчивость к разрушению кислотами возрастает, а развитие грибка исключается.

Однако не надо думать, что жидкое стекло – идеальная гидроизоляционная добавка для бетона.

Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается.

По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять силикат натрия в количестве не более 3% и тщательно изолировать фундамент другими гидроизоляционными материалами.

Применение жидкого стекла в бетоне — узнайте подробнее!

Жидкое стекло добавляют в раствор при кладке камина или печи

Особенности применения

Как уже говорилось, цементные смеси с высоким содержанием силиката натрия быстро схватываются и после затвердевания плохо пропускают влагу, но прочность монолита значительно снижается. Такие смеси находят применение для срочного ремонта бетонных фундаментов, которые разрушаются просачивающейся водой.

В этом случае цементный раствор, в который добавляют до 50% жидкого стекла, замешивают в небольшом количестве и сразу же заполняют им трещины. Смесь схватывается в течение нескольких минут и устраняет дефект на длительное время. Таким образом можно ремонтировать бетонные, асбоцементные, керамические конструкции и даже чугунные трубы.

Эти же смеси применяют для улучшения гидроизоляции бетонных и кирпичных стен, перекрытий и швов между ними.

Жидкое стекло активно используется для улучшения гидроизоляции

Добавление силиката натрия в бетонный раствор имеет смысл при заливке фундамента в местности с высоким уровнем кислых грунтовых вод. Устойчивость бетона к разрушению при этом значительно возрастает. Заливать фундамент в этом случае нужно с соблюдением двух условий:

  •     содержание жидкого стекла в растворе не должно превышать 3%;
  •     фундамент тщательно изолируют другими гидроизоляционными материалами.

Технология применения

Рассчитанное количество жидкого стекла смешивают с водой, которой затем затворяют раствор. Поскольку раствор силиката имеет высокую вязкость, для быстрого перемешивания пользуются дрелью с миксерной насадкой.

Перемешивание раствора дрелью

Растворы с высоким содержанием растворимого силиката (10–50%) готовят в небольшом количестве непосредственно перед использованием.

Сначала готовят сухую строительную смесь, а затем струйкой вливают раствор жидкого стекла при постоянном перемешивании. После приготовления смесь сразу используют.

Готовить такие смеси в бетономешалке смысла не имеет, а при высокой концентрации силиката натрия это вообще невозможно – смесь схватится еще до окончания перемешивания.

Видео — применение жидкого стекла

Плюсы и минусы жидкого стекла

Покрытие «жидкое стекло» имеет свои плюсы и минусы, и о них нужно знать до того, как выкладывать деньги за само средство и услугу по нанесению.

Преимущества жидкого стекла.

  1. Первое и основное – великолепный эстетический эффект. Покрытие проявляет цвет кузова, делает его визуально более глубоким и насыщенным. Само же оно ложится сплошным гладким слоем, благодаря чему получается красивый зеркальный блеск.
  2. На втором месте – защитные свойства. Силикатный слой отлично защищает от химических воздействий, таких как смолистые точки, водяные капли (вода способна повредить лакокрасочное покрытие при высыхании), птичий помет. С механическими повреждениями оно справляется хуже, и при неаккуратном вождении его вполне можно поцарапать или сколоть.
  3. И, наконец, покрытие жидким стеклом защищает кузов от ультрафиолетового излучения, а значит, и от выгорания.

Недостатки жидкого стекла.

  1. Основной минус – необходимость тщательно готовить поверхность к нанесению средства. Это не воск, который можно использовать после обычной мойки.
  2. Еще один недостаток – зависимость твердости средства после высыхания от качества лакокрасочного покрытия под ним. Лучше всего жидкое стекло схватывается на «родном» заводском лаке. Хуже – на перекрашенных поверхностях.
  3. И, наконец, стоимость самого средства и услуги по подготовке кузова и его нанесению. Это не дешевое удовольствие.

Плюсы применения жидкого стекла

Для начала, пожалуй, стоит выделить те главные достоинства силикатного клея, за что он так многим полюбился:

Обладает высокой влагоотталкивающей способностью, исключая негативное воздействие воды на стройматериалы;Отличный антисептик: убивает разного рода бактерии, грибок, плесень. Применяют в качестве антисептика перед тем как клеить обои;Им хорошо заполнять мелкие трещины и поры на различных поверхностях;Выступает и в роли антистатика, нейтрализуя статическое электричество;Надежный термоизолятор, обеспечивающий огнестойкость материалов;Очень экономичен как по цене, так и по расходованию;Устойчив как в низким, так и к высоким температурам.

Плюсы применения жидкого стекла

Наряду с многочисленными плюсами жидкого клея, стоит выделить и некоторые недостатки, которыми он все же обладает:

Если рабочая поверхность идет под покраску, то наносить жидкое стекло не рекомендуется, так как при высыхании образуется защитная пленка, которая не даст возможным нанесение остальных отделочных материалов;Нельзя использовать для покрытия изделий из кирпича, так как состав клея разрушает его пористую структуру;Срок службы всего около 5 лет. Однако если своевременно подкрашивать поверхность, то она может прослужить гораздо дольше.