Керамзитобетонные блоки: размеры, характеристики

Блоки из керамзитобетона отличаются легкостью и прочностью. Их используют при сооружении наружных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий различного назначения. Материал обладает низкой теплопроводностью и способен хорошо сохранять тепло внутри помещения, благодаря чему можно значительно сэкономить на отоплении. Распространенный размер керамзитобетонного блока — 190х188х390.

Выбор размера

Для строительства часто следует тщательно рассчитать количество необходимых материалов, их количество, непосредственно качество, а так же учитывать цену. Очень важно знать размеры керамзитоблока, что бы иметь представление о нужном количестве закупаемых партий. Хотя керамзитобетонные блоки можно залить в формы и выкатать самому. Если вам нужен нестандартный размер блока, или строительство требует нестандартного размера блоков, то вполне реально, вне производственной линии, сделать свой собственный керамзитобетонный блок.

Ниже представлена таблица размеров в соответствии с модульным применением.

Тип камней Длина Ширина Высота
Для кладки стен 288 288 138
288 138 138
390 190 188
290 (288) 190 188
190 190 188
90 190 188
Для перегородок 590 90 188
390 90 188
190 90 188

Стандартные размеры

Стандартный размер керамзитобетонного блока, согласно (ГОСТ 6133-99), варьируется в данных диапазонах. Размер зависит от места назначения и типа использования керамзитоблоков.

Стандартный и пользующийся большей популярностью размер – 190х188х390 мм. Так же на рынке присутствует и другой размер 230х188х390. Но найти его гораздо сложней.

Масса стандартного блока не превышает отметку в 31 килограмм. Блок имеет прямоугольную форму и может быть внутри как пустотелым, так и монолитным.

Похожие материалы:

  • Дом из керамзитных блоков
  • Использование керамзита в строительстве
  • Стяжка пола с керамзитом своими руками видео
  • Станок для производства керамзитоблоков своими руками
  • Керамзит для аквариумов
  • Заводы по производству керамзитобетонных блоков

От чего зависит прочность блоков

Прочность напрямую зависит от состава керамзитобетонных блоков, выдержанных пропорций в материале, а также качества компонентов. Чем лучше каждая составляющая смеси, тем совершеннее будут качества готового продукта, прошедшего обжиг:

  • керамзит: фракции 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм – в зависимости от конечного продукта производства;
  • песок – чистый, обогащенный, однородный, без ила и т. п.;
  • цемент должен быть сверхмелкого помола для лучшей клейкости;
  • различные добавки для пластичности (например, пластификатор);
  • вода, которой разбавляют раствор, должна быть без примесей, абсолютно чистой.

Благодаря возможности комбинирования компаундов в различных пропорциях, получают материал с оптимальными данными для тех или иных целей. При этом технические и эксплуатационные характеристики блоков намного выше альтернативных вариантов стройматериалов. Так, толщина и плотность (D) керамзитобетонных блоков значительно меньше соответствующих характеристик кирпича, а объем – больше. При этом цена ниже, сроки стройки меньше, а теплоизоляция значительно лучше.

Отпускная и марочная прочность: в чем разница

Существует понятие «отпускной прочности». Этот показатель указывается в паспорте качества и может быть значительно ниже цифры, которую озвучивает продавец или производитель. Это объясняется тем, что в процессе изготовления и даже после его завершения прочность блоков постепенно увеличивается. Это может занять около месяца.

Свою начальную прочность – до 50% – блоки получают во время формовки и пропарки. Остальное (марочная прочность) дополняется естественным образом постепенно. При этом свежие блоки вполне можно уже использовать в строительстве – это никак не повлияет на качество и прочность строения.

Чем выше марка прочности, тем больше срок службы керамзитобетонных блоков. Кроме того, выбирая материал с запасом прочности, со временем можно спокойно реализовывать планы по модернизации, перестройке, перепланировке строящегося объекта.

Заказать наши блоки Вы можете связавшись с нашими менеджером или заполнив форму он-лайн заявки ниже.

Селиверстова Елена Леонидовна

Телефон: +7 (495) 922-79-22

Эл. почта: [email protected]

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Итак, достоинства, которые можно отметить у блоков, изготовленных из керамзитобетона:

  • Материал, использующийся для их выпуска, экологически чистый, не содержит токсичных веществ. 
  • Отличная способность пропускать пар и воздух, что обеспечивает хороший микроклимат в помещениях.
  • Материал долговечен.
  • Хорошая прочность.
  • Относительно небольшая масса блоков обеспечивает удобство при кладке.
  • Хорошая огнестойкость и устойчивость к морозам.
  • Керамзитобетонные блоки отлично сочетаются с другими отделочными материалами.
  • Ровная поверхность, способствующая уменьшению количества штукатурки при кладке.

К недостаткам керамзитобетонных блоков можно отнести:

  • Не обладает устойчивостью к сильным ударам.
  • Материал трудно распиливается. Разрезать ровно практически невозможно – после этого на блоке останутся неровные края.

При совершении покупки лучше всего попросить у продавца сертификат, подтверждающий соответствие продукции нормам ГОСТ. В противном случае можно купить продукт, имеющий в составе синтетические добавки, снижающие его характеристики.

Из чего состоят?

При изготовлении строительного материала используется керамзит, фракцией от пяти до сорока миллиметров. В структуре керамзитобетона вяжущим компонентом выступает портландцемент марки не ниже М 400. Включен в состав и крупный заполнитель — керамзит, размеры которого варьируются от 5 до 40 мм, а также мелкий заполнитель, вода, добавки. Составляющие строительного материала — исключительно натуральные ингредиенты, неспособные навредить здоровью людей, какие-либо химические вещества полностью исключены.

Из чего состоят?

Вес блоков из керамзита

Эксплуатационная масса блоков из керамзита также отличается разнообразием. Если предусмотреть, что готовая продукция предусматривает наличие пустых мест или отсутствие таких, материал не может весить одинаково. Вследствие этого рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

  • Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

  • Блоки с десятью полыми ячейками: 13-16 кг.

  • Продукция с 2-мя пустотами: 14 кг.

  • Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

  • Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков во многих случаях составляет 11 кг.

Говоря об рабочей массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько блоков из керамзита в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны обыкновенного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, выходит, что 1м3 кладки отвечает блоку для стен.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное кол-во во многих случаях округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Уместно отметить, что с учётом растворного шва, фактическое кол-во материала будет ощутимо ниже. Перегородочных блоков во многих случаях уходит больше, вследствие этого их кол-во в 1 м3 меняется в границах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляют строгие требования по упаковке, вследствие этого поставщики ориентируются на 2 ключевых фактора: размер поддона и вес блоков из керамзита. Вследствие этого на рынке встречаются аналогичные характеристики: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что аналогичная комплектация характерна для блоков для стен. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, вследствие этого могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно сосчитать нужное кол-во блоков, но и определить нагрузку на несущие опоры.

Преимущества керамзитобетона

  • Прочность. Из керамзитобетонных блоков можно строить не только небольшие дачные дома, но и огромные коттеджи на 2–3 этажа. Полнотелый материал сможет выдержать всю нагрузку, оказываемую высокими несущими стенами. Он не потрескается под огромной массой строительных конструкций.
  • Легкость. Данное свойство является одним из главных достоинств керамзитобетонных блоков. Легкий материал гораздо проще перевозить на автотранспорте, укладывать и переносить по территории стройплощадки. Кроме того, за счет своей легкости стройматериал не оказывает излишней нагрузки на основание здания. Это избавляет от дополнительных расходов на создание массивного укрепленного фундамента, а также снижает вероятность нежелательного проседания стен.
  • Оптимальная теплоизоляция. Коттеджи, дома и другие здания, построенные с применением керамзитобетона, не требуют дополнительной теплоизоляции. Этот стройматериал препятствует утечкам тепла, тем самым позволяя экономить на отоплении и кондиционировании помещений. На обогрев жилья, построенного из таких блоков, затрачивается намного меньше энергоресурсов, чем на поддержание комфортной температуры в домах из обыкновенного кирпича. Для сравнения: стена из керамзитобетона, толщина которой составляет 0,5 м, по своим теплоизоляционным свойствам идентична 1,15-метровой кирпичной или 2,25-метровой бетонной конструкции.
  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные из керамзитобетона, имеют низкий уровень водопоглощения. Поэтому такой стройматериал хорошо подходит для строительства жилых, хозяйственных и промышленных сооружений в регионах с влажным климатом.
  • Экологичность. В состав блоков входит всего четыре компонента: песок, цемент, керамзит и вода. В нем нет вредных химических добавок, которые могут испаряться, нанося ущерб окружающей среде, людям или животным.
  • Химическая инертность. Прочность, теплоизоляционные свойства и другие характеристики блоков не ухудшаются из-за воздействия концентрированных химикатов: солей, щелочей, кислот и др.
  • Высокая скорость кладки. Один блок из керамзитобетона имеет примерно такой же объем, как 7 обыкновенных кирпичей. Благодаря этому при строительстве здания расходуется меньше трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет не только удешевить, но и облегчить строительные работы.

Керамзитобетонные блоки

Преимущества:

  1. Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
  2. Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
  3. Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
  4. Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.
  5. Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
  6. Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
  7. Обладает небольшим удельным весом.
  8. Экологически чистый.
  9. За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
  10. После строительства не дает усадки.

Недостатки:

  1. Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
  2. Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
  3. Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Читайте также:  Как делается обшивка бревенчатого дома сайдингом