Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

Блоки газосиликат – это разновидность легкого ячеистого материала, который имеет достаточно обширную сферу применения в строительстве. Популярность пористые бетонные изделия такого типа заслужили благодаря высоким техническим качествам и многочисленным положительным характеристикам.  Какие достоинства и недостатки имеют газосиликатные блоки, и в чем состоят особенности их использования при возведении домов?

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Газобетонные блоки на сегодняшний день являются очень популярными в строительстве и обустройстве различных жилых и нежилых помещений. Прочность – первое и самое главное достоинство данного строительного материала. Он может быть использован для возведения любых зданий, ведь срок его службы достигает нескольких десятков лет! Наружные и внутренние стены, а также перегородки в помещении могут быть выполнены с использованием газобетонных блоков. Плюсы этой продукции можно перечислять очень долго, однако, чтобы газобетон стал для Вас по-настоящему незаменимым и лучшим материалом, следует использовать его правильно и выбирать только качественные изделия у проверенных компаний, таких как ООО «ГринБлок».

Вес газосиликатного блока 600х300хD500

Первым шагом необходимо расчитать его объем. Для этого перемножаются все его параметры (высота, длина и ширина) и получаем 0,036 м3.

Далее высчитываем количество блоков в одном кубе, для чего 1м3 делим на 0,036м3 и получаем 27,7 шт.

Далее остается только 500 кг поделить на 27,7 и получить 18 кг.

При строительстве нужно учитывать и такой фактор, как влажность. Для производства газоблоков применяется технология автоклавирования, которая предполагает выдержку изделий в среде насыщенного пара. По этой причине при выходе с конвейера вес элемента на 25-30% больше в сравнении с высохшим материалом.В нашем случает прибавим 25% к 18 кг и получим 22,5 кг.

Однако уже через три года газосиликатные блоки плотностью 500 или с другими значениями полностью высыхают, а процент влажности в них не превышает 5 процентов. При этом больше 50% влажности «уходит» в течение первого года.

Лучшие шлаковые блоки

Это наиболее дешевый строительный материал, который производят путем формовки смеси, в состав которой входит шлак.

Наполнитель является попутным продуктом металлургической промышленности, поэтому его добыча обходится недорого. Для плотности залитую смесь подвергают вибрации. Чаще всего материал применяется для строительства нежилых объектов.

Пескоцементный двухпустотный 390х190х188 мм с открытым дном — для большого ангара

Это лучший шлакоблок для возведения большого ангара или другого предприятия ввиду двух огромных пустот внутри него, что посодействовало облегчению массы в два раза, при сохранении стандартного размера для такого товара.

С весом в 15 кг блоки будет легче подавать наверх для кладки, а высокие стены возведутся гораздо быстрее благодаря габаритам каждого прямоугольного элемента 390х190х188 мм.

Плюсы:

  • открытое дно содействует глубокому проникновению раствора внутрь блоков и хорошей связке между каждым рядом;
  • масса 15 кг легче большинства других видов этой группы товаров;
  • прочность структуры имеет показатель М100;
  • за крупные отверстия удобно браться рукой при подаче материалов на верх и кладке;
  • на поддоне помещается по 90 единиц, что позволяет компактно транспортировать большие партии на масштабное строительство;
  • ровные наружные грани могут оставляться без последующей отделки, если того не требует дизайн здания.

Минусы:

  • повышенный расход раствора ввиду крупных пустот, в которые он проваливается;
  • стоимость от 37 р за штуку;
  • из-за большой полости и тонких стенок хуже выдерживает сильные морозы;
  • если уронить с высоты, то большая вероятность раскола на части.

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Какими достоинствами обладает газобетон и какие недостатки свойственны.

Преимущества:

  • малый вес. Газоблок D500 со стандартными габаритами 300х250х600 мм весит 30 кг. Для сравнения, такой же объем кирпичей (а это 22 шт. с размерами 60х125х250) весит 100 кг. Т.е., увеличивается скорость работ, и снижаются требования к фундаменту;
  • удобство обработки. Материал легко режется обычной ручной пилой с победитовой напайкой;
  • огнестойкость. Предел устойчивости к прямому воздействию огня составляет 4-7 часов (в зависимости от марки и толщины);
  • доступная стоимость.
Читайте также:  Из чего лучше построить дом — плюсы и минусы строительных материалов

Сторонники и противники приводят разные аргументы (активное обсуждение на форумах, отзывы), ссылаясь при этом на опыт, личное использование и рекламные буклеты. Предлагаем разобраться, с основными утверждениями о газобетоне, чтобы быть уверенным в своем выборе:

Безопасность газобетона – опасен для здоровья или нет?

Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». В соответствие с ГОСТом:

Гигроскопичность газобетона – впитывает воду или нет?

Способность поглощать влагу проще продемонстрировать на примере. Один из пользователей провел тест на впитываемость газобетона. Кубик размерами 95х80х95 мм, весом в 592 гр. и плотность в 800 кг/ поместили в емкость с водой. Опытный образец полностью погрузился в воду через 12 часов. Через 18 часов с момента погружения кубик уже весил на 277 гр. больше. Т.е. он набрал 47% воды от своей массы. Очевидно, что увеличилась его плотность. Следовательно, увеличится и нагрузка на фундамент. При этом кубик изменил цвет. После извлечения, исходные свойства вернулись подопытному образцу через 8 суток.

Этот пример иллюстрирует, что газобетон чрезвычайно гигроскопичен, а значит, нуждается в обязательной внешней отделке. Помимо давления на фундамент, вода в блоке может замерзнуть и распереть часть газобетонной кладки.

Зависимость теплопроводности от плотности газобетона

Хрупкость газобетона – крошится или нет?

Да, крошится. Но, данный недостаток легко устраняется дополнительной армировкой конструкции, которая производится непосредственно в процессе строительства. Кроме того, увеличение плотности блока влечет за собой повышение его прочность и теплопроводности, как это показано на рисунке.

Химическая агрессивность

В состав газобетона входит известь, что может вызвать окисление и коррозию армирующего металла. Выход – в защите металла или использовании полимерных связей.

Растрескивание при усадке

Пористая структура газобетона становится причиной появления трещин. Трещины можно нивелировать на этапе выбора и заливки фундамента или устранить путем внешней отделки строения.

Как видим, несмотря на заявления противников недостатки газобетона, как материала для малоэтажного строительства не столь критичны и легко могут быть устранены. Материал подготовлен для сайта

Организация рабочего пространства

Необходимо заранее продумать план действий и строго соблюдать технические строительные требования. Например, нужно заранее составить проект организации строительства (ПОС), в котором будет указана последовательность возведения стен.

Также учтите следующие моменты:

  • установите подмости на уровне 60–90 см выше пола для снижения физической нагрузки при проведении работ;
  • оставьте проемы в выравнивающем слое, если планируете использовать мини-кран;
  • организуйте пространство таким образом, чтобы техника могла передвигаться параллельно возводимой стене.

Соблюдая эти простые рекомендации, вы сможете качественно выполнить возведение перегородок и стен здания своими силами.

Минусы

Частные застройщики нередко высказывают негативное мнение о газосиликате и газобетоне, сообщают о своём опыте строительства и эксплуатации домов из этих материалов. На основании отзывов, можно сделать выводы о присущих этим блокам недостатках.

Гигроскопичность

У газосиликата есть один существенный минус, способный минимизировать и перечеркнуть все плюсы этого материала: высокая степень гигроскопичности. Она определяет множество проблем, возникающих при строительстве и эксплуатации домов.

Минусы

Влагопроницаемость пористых камней обусловлена наличием в них воздуха. Он способен проникать в самые мелкие трещинки и заполнять их. Влага, содержащаяся в нём, впитывается смесью из песка и извести (компонентами состава газосиликата). Той же опасности подвергается и газобетон, так как присутствие в нём цемента не является преградой для проникновения в структуру блока воды.

Делаем выводы: мокрый блок — холодный блок. Следовательно, заявленные производителем теплотехнические характеристики материала соответствуют условиям его эксплуатации: при невысокой или нормальной влажности воздуха.

В реальности этого невозможно достичь, так как естественное природное явление — осадки в виде дождя и снега, всегда будут повышать уровень влажности окружающей дом атмосферы. Кроме того, на этом показателе неизбежно сказывается близость водоёмов: реки, пруда, бассейна.

В подтверждение изложенной информации можно привести одну из рекомендаций, касающихся ячеистых бетонов.

Согласно п. 1.7 «Справочного пособия к СН и П для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций» ячеистые бетоны, включающие газосиликатные блоки, отнесены к категории невлагостойких и небиостойких материалов, не рекомендованных для строительства стен помещений с влажным и мокрым режимом.

Читайте также:  Все о фиброцементном сайдинге, виды и технология монтажа + фото

Для защиты наружных стен можно использовать балки

Минусы

Хрупкость

При всех своих достоинствах, газосиликат имеет невысокую прочность на изгиб. Это обуславливает хрупкость блоков и появление трещин в стенах и перегородках. Отсутствие эластичности делает газосиликатные конструкции отзывчивыми к малейшим деформациям.

Практика показывает, что дома выше трёх этажей из этого материала не строят. Для возведения высотных зданий требуются блоки высокой плотности: от D700, обладающие более низкими теплоизоляционными характеристиками. Стоимость строительства существенно возрастает, так как повышаются расходы на закупку более дорогих блоков, тепло- и гидроизоляционных материалов.

Но и для трехэтажного здания требуется устройство качественного фундамента из тяжёлых бетонов. Причём важно, чтобы основание дома обладало высокой несущей способностью и имело идеально ровную, горизонтальную поверхность. В этом случае минимален риск усадочной деформации стен и образования в них трещин.

Опыт строителей говорит о том, что без надёжного фундамента связываться с ячеистыми бетонами не имеет смысла. При выборе в качестве основания МЗЛ или мелкозаглубленной плиты, специалисты рекомендуют возводить цокольный этаж из кирпича. И только после этого приступать к кладке газоблоков.

Плохо выложенный фундамент приводит к растрескиванию газосиликата

Минусы

Невысокая механическая прочность

Для закрепления на стенах из газосиликата массивных конструкций, тепло- и гидроизоляционных материалов понадобятся специальные крепежи. Обычные, в виде тарельчатых дюбелей, не подойдут. Блоки из ячеистого бетона обладают достаточно рыхлой структурой, поэтому для них требуются специальные вкручиваемые дюбели или химические анкеры. Цена на эти крепежи в 5–6 раз выше, чем на тарельчатые.

В среднем, стоимость утепления, гидроизоляции или отделки 1 м2 только за счёт применения специализированного крепежа увеличивается на 250–300 р. Общая площадь фасада частного дома составляет не менее 300 м2, так что эта особенность газосиликатных блоков ведёт к значительному удорожанию сметы строительства.

У конструкционного вида газосиликата малая теплоизоляция

Минусы газобетонных блоков

Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

— 1. Необходимая толщина стен

Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале. Согласно СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5% до максимально разрешенных 12%. Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10% ухудшения защиты — 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%, и получим стену в 65 см толщиной.

— 2. Высокая гигроскопичность

Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%. Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала. Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям. Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

— 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20% блоков. Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой. Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

— 4. Проблемы с внутренней отделкой

Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Преимущества и недостатки

Возведение домов из газосиликатных блоков достаточно оправдано невысокой стоимостью материала и многочисленными его достоинствами:

  1. Блоки, предназначенные для сооружения домов, обладают высокой прочностью. Для материала средней плотности 500 кг/ м³ показатель механического сжатия 40 кг/ см3.
  2. Небольшой вес газосиликатных изделий позволяет избежать дополнительных затрат при доставке и установке блоков. Ячеистый материал в пять раз легче от обычного бетона.
  3. За счет хорошей теплоотдаче снижается расход теплоэнергии. Такое свойство позволяет значительно сэкономить на отоплении здания.
  4. Высокий показатель звукоизоляции. За счет наличия пор ячеистый материал защищает от проникновения шума в здание в десять раз лучше, чем кирпич.
  5. Хорошие экологические свойства. Блоки не содержат токсических веществ и совершенно безопасны в применении. По многим экологическим показателям газосиликат приравнивается к дереву.
  6. Высокая паропроницаемость изделий позволяет создать хорошие условия микроклимата в помещении.
  7. Негорючий материал препятствует распространению огня в случае пожара.
  8. Точные пропорции размеров блоков дают возможность выполнения ровной кладки стен.
  9. Доступная цена материала. При хороших технических показателях цена на газосиликатные блоки сравнительно невысокая.
Читайте также:  Акриловая краска по дереву для внутренних работ

Дом из газосиликатных блоков позволяет значительно сэкономить на отоплении

Наряду с немалым количеством преимуществ пористый материал имеет некоторые недостатки:

Преимущества и недостатки
  1. Механическая прочность блоков несколько ниже от железобетона и кирпича. Поэтому при вбивании гвоздей в стену или вкручивании дюбелей поверхность легко крошится. Тяжелые детали блоки удерживают достаточно плохо.
  2. Способность влагопоглощения. Газосиликат хорошо и быстро впитывает воду, которая проникая в поры, снижает прочность материала и приводит к его разрушению. При строительстве зданий из различных типов пористого бетона применяется защита поверхностей от воздействия влаги.  Штукатурку на стены рекомендуется наносить в два слоя.
  3. Морозостойкость блоков зависит от плотности изделий. Марки газосиликата ниже D 400 не способны выдерживать цикл в 50 лет.
  4. Материал склонен к усадке. Поэтому особенно у блоков марок ниже D700 первые трещины могут появляться через пару лет после сооружения здания.

При оформлении стен из газосиликата используется в основном гипсовая штукатурка. Она прекрасно скрывает все швы между блоками. Цементно-песчаные смеси не удерживаются на пористой поверхности, а при понижении температуры воздуха образуются небольшие трещины.

Популярность газосиликата с каждым годом возрастает. Ячеистые блоки обладают практически всеми качествам необходимыми для эффективного строительства малоэтажных зданий. Некоторые характеристики намного превышают достоинства других материалов. С помощью легких блоков из газосиликата можно построить надежное здание при небольших затратах за сравнительно короткий срок.

Газосиликатные блоки или керамзитные блоки

Важными преимуществами газосиликатных блоков является безопасность: экологическая и техническая. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет выдерживать контакты с природными явлениями и огнем, и при этом удерживать тепло даже в сильные морозы.

Отсутствие в составе газосиликатных блоков радиоактивных веществ, тяжелых металлов и прочих опасных для жизни и здоровья компонентов позволяет возводить любые здания без опасения за свое здоровье. Прочность блоков дает возможность возводить 2-3 этажные здания.

Но, не смотря на свои преимущества, у газосиликата есть конкурент – керамзитбетон. Его пазогребневая структура дает возможность выкладывать стены без швов. Такое строительство исключает возникновение мостиков холода и экономит клеевой раствор.

Пористая структура керамзитных блоков лучше сохраняет тепло в помещении, чем газосиликатные блоки. И по морозоустойчивости на 15 циклов больше, чем у конкурентного материала. Стоимость этих материалов практически равна.

Газосиликатные и керамзитные блоки обладают практически равными физико-химическими свойствами. Они вне конкуренции перед деревом и кирпичом – это показывает и статистика по застройщикам. Газосиликатные блоки более востребованы на рынке строительных материалов в виду своей доступности и невысокой стоимости.

Газобетонные блоки по большинству показателей находятся где-то между бетоном и керамическим кирпичом. По сочетанию «цена/прочность/теплоизоляционные качества/экологичность» — в лидерах. Но все же выполненные из них постройки требуют дополнительной отделки и утепления.

На сколько критичны недостатки

Как и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

  • Низкий запас прочности. Материал с низкой плотностью (300–400 кг/м 3 ) имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо в обязательном порядке выполнять работы по армированию стен.
  • Гладкие поверхности. Лицевые части газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким коэффициентом шероховатости. Из-за этого ухудшается адгезия с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
  • Низкая влагостойкость. Из-за увеличенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата нуждаются в дополнительной гидроизоляции.