Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см

Шамотный кирпич – материал точной формы, а также он имеет желтоватый тон. Размеры огнеупорного кирпича бывают разнообразные и зависят от множества особенностей материала, включая объект применения.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Виды огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич делится на виды:

Виды огнеупорного кирпича.

  • основной;
  • глиноземный (шамотный легковесный кирпич);
  • углеродистый;
  • кварцевый.

Основным он называется потому, что его химический состав более простой и был назван от химического термина «основание». Основной огнеупорный и углеродистый кирпичи применяют на заводах, изготавливающих сталь или при ее выплавке.

Углеродистый кирпич содержит до 90% примеси графита, обладает высокой огнеупорностью. Используют для выкладки лещади доменных печей на заводах, электролизных ванн для получения алюминия, тиглей для плавки и разливки медных сплавов.

Глиноземный, или шамотный. Состав включает смесь коксового (или антрацитового) порошка и каменноугольной смолы. Этот кирпич делается из графита или его прессованного порошка с примесью шамота на глиняной основе или из чистого углерода, пройденного обработку при высоких температурах. Данный кирпич огнеупорный запрещается применять при высокой влажности воздуха свыше 80%.

По способу изготовления их делят на несколько типов:

  • литые;
  • плавленые;
  • полусухие;
  • пластичного формирования.

По методу термообработки различают:

  • без обжига;
  • обожженные.

Огнеупорный кирпич размеры может иметь различные, как и их форму.

Размеры кирпича можно узнать из артикула или маркировки. Сначала идет буква, например, Ш, далее указывается буква, обозначающая температуру применения, затем указываются размеры огнеупорного кирпича, например, ШБ 230х120х65. Вес его зависит от размера и формы. Обычно вес 1 кирпича 2,5-6 кг. Формы тоже могут быть различными: прямоугольный и клиновидный, фасонный, сложный, простой, особой сложности, декоративный кирпич. Фасонный и декоративный применяются для облицовки.

Размеры и маркировка огнеупорного кирпича

Согласно ГОСТ 8691-73 различают одинарные шамоты в 11 разных размерах, каждому из которых присваивается собственный индекс. Стандартные параметры:

  • Длина – от 230 мм (серии с 1 по 6а) до 345 мм для 10-го типа.
  • Ширина – от 65 до 150 мм.
  • Высота – 40-75 мм. Исключение составляет третий тип – здесь кирпичи имеют размер 100 мм.

Естественно, что для столь востребованных материалов предусмотрены и другие формы выпуска: полуторный, трехчетвертной огнеупорный кирпич, клин и даже трапеция. Также возможно изменение соотношения сторон, тогда стандартные прямоугольные блоки превращаются в тонкую лещадку или квадратную плитку. Плюс ко всему в продаже есть камни специальных форм, позволяющие выкладывать сплошные округлые своды каминов и печей, поскольку обрезать прочный шамот очень трудно.

Тот же ГОСТ допускает отклонения размеров от стандартных в пределах:

  • По длине – ±5 мм.
  • Ширине – до 3 мм.
  • Высоте – до 2 мм.

Применение

Сфера использования огнеупоров очевидна: подходит такой кирпич для кладки печи и дымохода изнутри – то есть там, где он непосредственно контактирует с открытым пламенем или раскаленными газами. Твердотопливные котлы и камины также нередко футеруются шамотом, что увеличивает срок службы отопительных приборов. Он же может выполнять функции пожарной защиты, разделяя горячие элементы сооружений и находящиеся в непосредственной близости легковоспламеняющиеся материалы.

Читайте также:  Антисептик для дерева: какой лучше выбрать, сравнение, отзывы

Кроме того, невысокая проводимость строительных блоков (особенно легких серий) позволяет повысить эффективность теплового оборудования и значительно сократить энергопотери. В промышленности печной огнеупорный кирпич используется в стале- и чугуноплавильных цехах, на ТЭЦ – для футеровки твердотопливных котлов. Он необходим и на производстве стекла, фарфора, а также на некоторых химических предприятиях.

Советы по выбору

Важный параметр жаростойкого кирпича – его плотность, которая определяет основные характеристики строительного блока. Она зависит от состава сырья, способа производства и влияет на его «умение» работать при высоких температурах, сохранять форму и аккумулировать тепло. Так что вид материала должен определяться конкретными требованиями к строящемуся объекту.

Размеры и маркировка огнеупорного кирпича

Также важно, чтобы на заводе строго соблюдалась технология, так как нарушение процесса приведет к непрогнозируемым изменениям свойств огнеупоров и снижению их долговечности. Соответствующую требованиям качества продукцию выпускают:

1. Витебский завод – самый популярный среди печников. Особенно они хвалят продукцию цеха №1.

2. Боровичский комбинат – при высоких эксплуатационных и технических характеристиках единственным недостатком их кирпича может оказаться нестабильная геометрия, но только в отдельных партиях.

3. Lode – латвийский производитель, товары которого ценятся за особую эстетичность. Но и стоимость у них немаленькая.

Выбирая огнеупорный кирпич для возведения печей, необходимо учитывать технические характеристики, которыми он должен обладать, особенно показатели прочности. Для самой простой и невысокой конструкции можно купить блоки марки М150. Если возводится двухэтажная печь или камин большого веса, уже нужно искать М200-М250. Обязательно изучите сертификаты и паспорт на каждую партию стройматериала.

При визуальном осмотре следует обращать внимание на совпадение линейных размеров и геометрии блоков. Если этого нет, от покупки лучше сразу отказаться – здесь явно была нарушена технология. Искривление, трещины, выкрашивание также недопустимы, как и стекловидный блеск поверхности – он свидетельствует о том, что огнеупорный шамотный кирпич на производстве перекалили. Срок службы таких блоков будет минимальным, поскольку они утратили основное свое свойство – способность выдерживать смену температур.

Жесткие требования предъявляются только к кирпичу, который идет на футеровку топок и очагов. А вот наружная облицовка, не контактирующая напрямую с открытым огнем, вполне может идти и 2-го сорта, то есть иметь шероховатости поверхности и несколько увеличенную пористость. Тем, кто желает сэкономить еще больше и приобрести б/у после разборки старых печей, нужно быть особенно внимательными при выборе. Если блоки работали непосредственно в топке, повторно их использовать уже нельзя. А вот огнеупорный кирпич из удаленных от очага рядов вполне можно положить в той части новой печки, которая не испытывает особо серьезных термических нагрузок.

Цены по Москве и области

Тип кирпича Завод изготовитель Марка прочности Цена за штуку, рубли
Печной полнотелый Энгельский М200 14,50
Витебский, цех №1 М200 30,00
Оболь М175 19,00
Шамотный ША-5 Тульский М200 45,00
Боровичи М200 55,00
Печной облицовочный Lode М500 100,50
Rauf М250 78,50

Бетонные работы в условиях сухого и жаркого климата

В условиях жаркого, сухого климата температура воздуха может подниматься до +40С, влажность обычно не превышает 25%, наблюдаются ветры и сильная солнечная активность. Все это плохо сказывается на бетонной смеси, провоцирует быстрое испарение воды, понижение прочности.

Как укладывать бетон в жарких условиях:

Бетонные работы в условиях сухого и жаркого климата
  • Правильно выбрать состав компонентов – в качестве вяжущего лучше всего брать портландцемент, заполнителя – материалы с идентичным показателем температурного расширения (близким к цементу).
  • Заполнители обязательно увлажняют.
  • Использование пластификаторов – для понижения водоцементного соотношения и улучшения подвижности.
  • Увеличение времени смешивания компонентов в среднем на 40-50%.
  • Смесь до объекта можно транспортировать исключительно в автобетономешалке, загрузив в миксер лишь сухие компоненты, а водой затворяя уже перед заливкой.
  • Опалубка перед заливкой проверяется на предмет герметичности и увлажняется.
  • Смесь подается на объект с использованием специальной бадьи или бетононасоса.
  • Бетонирование осуществляется с применением глубинного вибратора.
  • В процессе набора прочности смесью бетон нужно накрывать увлажненными матами из соломы, кусками рогожи, мешковины, потом каждые 3-4 часа поливать водой все 28 дней.
Читайте также:  Арболитовые блоки: цена, размеры, отзывы, характеристики

Приготовленный по всем правилам жаростойкий или огнеупорный бетон будет демонстрировать все заявленные характеристики и позволит реализовать любой проект, гарантируя высокое качество и оптимальные свойства, надежность и долговечность конструкции.

Какой кирпич лучше для кладки печи – проверка на устойчивость

Особенность печи из кирпича в том, что она постоянно нагревается до очень высоких температур и происходит этот процесс не равномерно по всему объёму, а постепенно, начиная с топки.

А при нагреве, как известно, практически у всех материалов есть свойство увеличиваться в размерах, что приводит к давлению более разогретых блоков топки на холодные стенки конструкции печи.

Правильный кирпич в данном случае должен быть не только сам по себе термостойким и не трескаться при нагреве, но и обладать как можно меньшим коэффициентом расширения.

С выбором кирпича для кладки сложилась достаточно интересная ситуация.

Дело в том, что самый обычный полнотелый красный кирпич является полностью подходящим материалом, который можно использовать при строительстве печей, но только с одной поправкой: он должен быть изготовлен по ГОСТу. Любой кирпичный завод называл бы свою продукцию печным кирпичом, если он на 100% уверен в качестве выпускаемой продукции.

В то же время, не всё зависит только от производителя строительных материалов. Сам процесс топки печи, особенно если речь идёт о банных печах, имеет свои технологические особенности.

В большинстве случаев заказчики отопительных печей из кирпича не интересуются правильной техникой их использования, что со временем может привести к преждевременному растрескиванию даже качественных блоков, выбранных с соблюдением всех правил.

Обратите внимание

В итоге на практике мастера печных дел пришли к тому, что покупать кирпич нужно ориентируясь на конкретного производителя.

Экспериментально было установлено, что продукция определенных заводов даёт возможность изготавливать печи, которые в процессе эксплуатации с наименьшей вероятностью будут трескаться под воздействием регулярных значительных перепадов температур и кладка из них считается наиболее надежной.

Какой лучше выбрать?

Какой кирпич лучше для кладки печи – проверка на устойчивость

Хорошую печь можно изготовить и без использования специального «печного» кирпича, который всегда значительно дороже обычного. Главное — это правильно выбрать производителя, материал которого хотя и выпускается без указаний в спецификации, что может быть использован в печной кладке, отлично для этого подходит. Рассмотрим несколько наиболее распространенных производителей.

Основное требование в печном деле — стойкость к регулярному продолжительному воздействию высоких температур практически ни один производитель гарантировать не берется.

Поэтому, чтобы быть наверняка уверенным в целостности будущей печи, топку рекомендуется изготавливать из шамотного кирпича, а остальную часть конструкции класть из наиболее прочных керамических блоков марки М-200, доступных в продаже в ближайших строительных магазинах.

Как видно, результатом продолжительного воздействия открытого пламени из газовой горелки стало то, что кирпич Лоде заметно растрескался, в то время как Витебский сохранил целостность. Далее треснувший образец был отпущен в свободное падение с высоты 15 см на твердую поверхность, что привело к его полному распаду.

Образец, выпущенный Витебским ОАО «Керамика» остыв после температурного теста также подвергся механическим ударным нагрузкам и раскололся только посл десяти ударов тяжелым камнем. Что, впрочем, скорее всего произошло бы и с любым другим блоком, даже без предварительного нагрева на открытом огне.

Важно

Хорошая репутация также у кирпича производства Боровичского кирпичного завода. Его продукция уступает по качеству витебским блокам, но также вполне подходит при использовании в печном деле.

Важно при покупке обращать внимание на то, чтобы каждая партия кирпича в поддонах имела хороший внешний вид. Этот производитель допускает в некоторых партиях небольшой дефект — мелкие трещины на поверхности блоков.

На качестве кладки данный недостаток никак не скажется, но внешний вид готовой печи пострадает.

В целом при выборе кирпича учитывайте также количество сил и времени, которые придется вложить в строительство печи. Работа с дешёвыми блоками потребует гораздо больше усилий по созданию качественной конструкции и в какой-то момент может прийти осознание, что лучше было бы переплатить, пусть даже в два раза, чем тратить такое количество нервов и сил на работу с дешевым материалом.

Читайте также:  Преимущества и недостатки обшивки дома акриловым сайдингом

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м3, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м3), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м3, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Длина, мм 230 250 300 345
Ширина, мм 65 85 114 150 124 150
Высота, мм 65 100 75 65 40 65 75 65 75

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Тип Полуторный Трехчетвертной
Индекс 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Длина, мм 230 250 300 172 187
Ширина, мм 172 187 225 114 124
Высота, мм 75 65 75 65 75 65 75 65

Основные виды

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Стоимость

Компания Марка Размеры, мм Цена, руб/шт
Боровичский комбинат ША-5

ША-6

ША-8

230х114х65

230х114х40

250х124х65

51
ОгнеупорЭнергоХолдинг ШБ-5

ШБ-8

230х114х65

250х124х65

36
ЗАО «Кэмп» ШЛ-5

ШЛ-8

230х114х65

250х124х65

72
Витебский КЗ ПБ-5 230х114х65 25